宝安区高速点胶机维保

点胶机的种类与相关介绍

      传统的点胶机需要定制专属的夹具，人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶。

第1类：普通型点胶机

1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。

2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。

第二类：自动型点胶机

1、落地式自动点胶机

2、喷涂式自动点胶机

3、导电胶自动点胶机

4、在线式喷射式点胶机

第三类：双Y轴点胶机

包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用比较多。

第四类：非标类，即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做，但是此类点胶机往往开发成本较高。 点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。宝安区高速点胶机维保

机械装配通用技术规范3

滚动轴承的装配 

1 轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。 

2 轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。

3 对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。

4 轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。

5 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。

6 单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。

7 滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。

8 带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。

9  轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。

10 在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必须留有轴向间隙C。 龙岗区销售点胶机销售公司点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。

点胶机的基本知识2

点胶设备调试

1、准备产品和夹具；

2、确认产品是否变形，然后将产品放入夹具定位夹具；

3、开始点胶程序的编程；

4、在点胶过程中，编写的程序必须与胶水匹配好，这样才能使胶路完美，产品的粘合力达到要求。

如何控制点胶机出胶？

1、气动点胶机通过控制电磁阀的开/关来调节点胶时间的长短。借助减压阀，可以调节储气罐内的压力。分配时间的长短和储气罐内的压力将直接受到影响。影响胶滴的体积和形状；

2、通过选择合适内径的点胶针（小内径为60um），精确控制气压和电磁阀的导通时间，使用时间-压力点胶机获得相当一致的液滴体积和形状；

3、气动点胶过程中，点胶机的针筒一开始就灌胶。随着点胶过程的继续，注射器内的胶水量逐渐减少，而气体量继续增加。在点胶时间和压力下，点胶机点胶的胶体量会逐渐减少。因此，注射器中的胶量和空气量是随时间变化的参数。点胶过程是一个时变动态的系统，系统的动态特性随时间变化。改变和改变。此外，空气是可压缩的，因此很难控制分配器分配量的准确性和一致性。

点胶机分类

1单液点胶机(也称单组份点胶机、点胶机)控制器式点胶机:

包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等

2、桌面型点胶机:

包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等

3、压力桶式点胶机:

压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量点胶机第二类:双液点胶机(也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机) 点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。

点胶机如何维护

点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤：

1.更换点胶种类，并清洁胶管通道。此时，首先关闭进胶阀，把胶管内的残留排出，将清洗溶剂倒入胶水存储桶中，启动设备，按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。

2.如果气压进气异常，如果发现水气，请排除调压过滤器内的水气，或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请尝试少量胶水，掌握产品的使用技巧，以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡，或者可以静置10-20分钟，使混合过程中产生的气泡及时消除，混合胶量越大。

3.请定期擦拭机器部分，以提高使用寿命。胶水越多，反应越快，固化速度越快，应根据实际生产情况合理配胶，避免造成胶水的浪费。消除事故，提高生产效率。

4.当机器长时间停止使用时，应拔下电源，这不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展，液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。

注：每次使用后清洁，可以再次看到，用酒精擦拭，经常运动部位比较好点油或黄油，保持润滑，如果长时间不需要打磨胶，否则凝固在LED胶机中，并要钱清洁，非常麻烦。 点胶机的基本知识，欢迎来电咨询。坪山区高速点胶机技术参数

双Y轴点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。宝安区高速点胶机维保

全自动点胶机使用时的要点

启动机器前，检查电源和电压是否稳定。开机后，应该注意机器是否发出异常噪音。

1.打出胶点的直径是到产品间距的一半，贴完产品后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍

2.点胶压力背压过大就容易造成溢出和胶水过量问题；如果压力太小将会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。可根据相同质量的胶水结合工作的环境温度来选择压力。环境温度太高会降低胶水的粘度并提高其流动性。

3.实际上，针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。在打胶时，点胶的针头要根据电路板上焊盘的贴服尺寸来进行选择针头大小，不同尺寸点胶的焊盘要选择口径不同的针，从而可以保证打出的胶点的质量，可以提高生产效率。

4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同的针，有些针有一定的停止度。针头需要在每次工作开始前做一下与焊盘的高度校准，也就是Z轴的高度校准。

5.胶水温度一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。要使用时需要提前半个小时取出，使胶水可以完全符合工作需要温度。胶水在使用时的温度需要控制在23℃-25℃；周围温差变化对胶水的粘度会有很大影响。如果温度过低，胶点会变小，并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。 宝安区高速点胶机维保

深圳市和田古德自动化设备有限公司是我国全自动锡膏印刷机，全自动高速点胶机，AOI，SPI专业化较早的私营有限责任公司之一，公司始建于2011-01-31，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。和田古德致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。