半导体点胶机按需定制
自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率,机械代替人工让社会产生了翻天覆地的变化,电气化更近一步,让机械可以超越人力,在传统生产流水线中引入自动化设备,极大的解放了人力,提高了效率,保证了品质。中国工业进入21世纪,社会的发展,消费水平的提高,促使工业向更高要求品质延伸,人力成本的上升也加快了制造型企业转型,智能制造的概念越来越被企业管理者所接受。伴随电子行业的蓬勃发展,深圳点胶机企业数量占据全国企业总量一半以上,21世纪初,国产点胶机开始出现在大众视野,并以性价比优势不断扩展市场份额,直至近几年反超进口品牌。现今,国内点胶机企业接近一千家,大部分集中在珠三角地区,在具体产品运用方面,绝大多数点胶工艺场合均有适合的产品出现,特别是单组分点胶,技术已经极为成熟,并能保证高度自动化和高精度要求;技术方面,通用点胶阀已经基本实现全供应链国产化,高精高速点胶领域还需要继续突破。在智能制造和工业物联网方面,得益于中国的信息网络基础建设,以及市场需求,点胶产品已经在一定程度上超越进口品牌点胶机。使用点胶机有哪些应该注意的事项?半导体点胶机按需定制
机械装配通用技术规范7气动元件的装配1每套气动驱动装置的配置,必须严格按照设计部门提供的气路图进行连接,阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。2总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接,空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。3配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。4管接头是螺纹拧入的,如果管螺纹不带螺纹胶,则应缠绕生料带,缠绕方向从正面看,朝顺时针方向缠绕,不得将生料带混入阀内,生料带缠绕时,应预留1个螺牙。5气管布置要整齐、美观,尽量不要交叉布置,转弯处应采用90°弯头,气管固定时不要使接头处受到额外的应力,否则会引起漏气。6电磁阀连接时,要注意阀上各气口编号的作用:P:总进气;A:出气1;B:出气2;R(EA):与A对应的排气;S(EB):与B对应的排气。7气缸装配时,活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持一致。8使用直线轴承导向时,气缸活塞杆前端与负载联接后,在整个行程中,不得有任何的别劲存在,否则将损坏气缸。9使用节流阀时,应注意节流阀的类型,一般而言,以阀体上标识的大箭头加以区分,大箭头指向螺纹端的为气缸使用;大箭头指向管端的为电磁阀使用。广东精密点胶机维保五轴点胶机怎么样呢?欢迎来电咨询。
机械装配通用技术规范11、目的1.1使公司产品的机械装配符合公司的质量方针和质量目标。1.2使本公司产品的机械装配符合行业标准。1.3使公司机械人员在进行机械装配作业时有章可循。2、范围本技术规范适合于公司从事机械装配作业之员工或技术人员。3、作业前准备3.1作业资料:包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。3.2作业场所:零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行,整机摆放与装配的场地必须规划清晰,直至整个项目结束,所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。3.3装配物料:作业前,按照装配流程规定的装配物料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以改变作业顺序,然后填写材料催工单交采购部。3.4装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。
点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响,包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤:1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。当测试没有问题时,再来进行大规模生产;可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前,液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。注:每次使用后清洁用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率。
4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同尺寸的针头,有些针头有一定的停止度。针头和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准,即Z轴高度校准。5.胶水温度我们要知道,一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶水完全符合工作温度。而胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响,如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝;环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此应根据全自动点胶机知识要点,把控好环境温度,同时,还应保证环境湿度,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。根据点胶机应用领域,其驱动方式也有四种分类。半导体点胶机按需定制
全自动点胶机使用时的要点!半导体点胶机按需定制
四、点胶机编程时出胶时间的设定点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证有足够的胶量粘贴组件,能避免过多的胶水渗出。高精密自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中还可可以根据环境情况(即车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间,如果胶水容易产生拉丝,就需要设置提前关胶时间和停顿时间。五、点胶机控制器气压大小的调节点胶机的压力大小决定出胶量,从而影响点胶的速度和点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题,影响点胶产品的美感;压力过小有会出现点胶不均匀和点不上胶水等问题,会直接影响产品质量。因此,在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值。半导体点胶机按需定制
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