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点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。应用领域随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机广泛应用于批量生产中，但是产品的质量是由生产过程决定的，而不只是依靠质量检查部门来保证。因此，生产过程中人工控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返修和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用好的点胶系统能够避免因为人工操作技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。在线式点胶机服务

4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同尺寸的针头，有些针头有一定的停止度。针头和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准，即Z轴高度校准。5.胶水温度我们要知道，一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出，使胶水完全符合工作温度。而胶水的使用温度应为23℃-25℃；环境温度对胶水的粘度有很大影响，如果温度过低，胶点会变小，并会发生拉丝；环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此应根据全自动点胶机知识要点，把控好环境温度，同时，还应保证环境湿度，湿度小的胶点容易干燥，影响附着力。光明区多功能点胶机服务视觉点胶机的使用，你了解多少？

机械装配通用技术规范3滚动轴承的装配1轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。2轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。3对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。4轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。5轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。6单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。7滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。8带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。9轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。10在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必须留有轴向间隙C。

自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率，机械代替人工让社会产生了翻天覆地的变化，电气化更近一步，让机械可以超越人力，在传统生产流水线中引入自动化设备，极大的解放了人力，提高了效率，保证了品质。中国工业进入21世纪，社会的发展，消费水平的提高，促使工业向更高要求品质延伸，人力成本的上升也加快了制造型企业转型，智能制造的概念越来越被企业管理者所接受。伴随电子行业的蓬勃发展，深圳点胶机企业数量占据全国企业总量一半以上，21世纪初，国产点胶机开始出现在大众视野，并以性价比优势不断扩展市场份额，直至近几年反超进口品牌。现今，国内点胶机企业接近一千家，大部分集中在珠三角地区，在具体产品运用方面，绝大多数点胶工艺场合均有适合的产品出现，特别是单组分点胶，技术已经极为成熟，并能保证高度自动化和高精度要求；技术方面，通用点胶阀已经基本实现全供应链国产化，高精高速点胶领域还需要继续突破。在智能制造和工业物联网方面，得益于中国的信息网络基础建设，以及市场需求，点胶产品已经在一定程度上超越进口品牌点胶机。点胶机-高速高精度-智能点胶机-稳定点胶。

点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了**终产品质量的可靠一致性。点胶机行程

那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识，然后再进行设备的操作。在线式点胶机服务

手机点胶点胶是工业生产过程中的一到工序，即使用白胶，UV胶，红胶等胶水使产品粘合，起到加固、密封的一些作用。那么这么做的目的主要是给电子板和一些重要的电子元件器起到防湿防潮和导热功能以至于更好的保护这些敏感的器元件。由此可看出点胶不仅使产品质量更加稳定，还能提升手机品牌口碑。手机屏幕与边框点胶的目的是手机的后压屏要粘合到手机边框上，点胶过多形成堆积会造成隐患，有遗漏点胶的会使灰尘渗入，也没有防水作用了。手机屏幕边框点胶粘贴之前都是人工点胶的，近几年开始大规模的使用自动设备，自动点胶机只需要按照点胶线路设定好行走路径就可以进行点胶，使用自动点胶机点胶线段均匀，不会有堆积，也没有漏点胶的现象。手机芯片的点胶是在处理器已经安装在主板上后，再用一层防护胶水进行加固，同时也具备屏蔽电磁干扰的作用，避免到空气或受外力会发生变形，从而可能导致芯片脚脱焊造成手机故障。在手机内部，手机的处理器跟主板是焊接点固定的，靠这种方式固定不是很可靠，如果手机发生掉落，撞击等情况，主板和处理器之间就可能会松动，造成手机出现问题。在线式点胶机服务