全职点胶机系统

随着科技的高速发展，社会产品的多样化，让精密点胶机的应用也越来越普遍。生产厂家在使用精密点胶机进行生产制程时，过程中还是会遇到各种各样的点胶问题。1.拉丝或者拖尾：点胶中常见缺陷。原因：胶嘴内径太小、点胶压力过高、胶嘴离PCB板的间距过大、粘胶剂品质不好或者已经过期、贴片胶粘度太高、还有从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等等。解决方法：改用内径较大的胶嘴、降低点胶的压力、调节“止动”高度、更换质量好点的胶、选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4小时）、调整点胶量。2.胶嘴堵塞：胶嘴出量偏少，没有胶点出来。原因：针头孔内没有完全清洗干净、贴片胶中混入杂质导致有堵孔现象、不相溶的胶水相混合。解决方法：更换洁净的针头，使用质量较好的贴片胶、正确应用贴片胶牌号。点胶机的正确安装方法。全职点胶机系统

机械装配通用技术规范6平皮带的装配1安装前，所有的输送平面应调整好水平。2带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上，且轴线相互平行。3平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装，否则将影响其使用寿命。电机、减速器的装配1检查电机型号是否正确，减速机型号是否正确。2装配前，将电机轴和减速的连接部份清洁干净。3电机法兰螺丝拧紧前，应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度，再将电机法兰与减机连接好，对角拧紧固定螺栓。4伺服电机在装配过程中，应保证电机后部编码器不受外力作用，严禁敲打伺服电机轴。5伺服减速机的安装：A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。B.旋开夹紧螺丝，将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。C.使用合适扭力将夹紧环拧紧，然后拧紧密封螺丝。D.将电机法兰螺栓扭至松动，点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈，纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。E.将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。机架的调整与联接1不同段的机架高度调节应按照同一基准点，调整到同一高度。2所有机架的墙板，应调整至同一竖直面上。3各段机架调整到位、符合要求后，应安装相互之间的固定联接板。深圳多功能点胶机厂家价格点胶机的基本知识点胶针的合理选择方法。

点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤：1.更换点胶种类，并清洁胶管通道。此时，首先关闭进胶阀，把胶管内的残留排出，将清洗溶剂倒入胶水存储桶中，启动设备，按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常，如果发现水气，请排除调压过滤器内的水气，或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请尝试少量胶水，掌握产品的使用技巧，以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡，或者可以静置10-20分钟，使混合过程中产生的气泡及时消除，混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分，以提高使用寿命。胶水越多，反应越快，固化速度越快，应根据实际生产情况合理配胶，避免造成胶水的浪费。消除事故，提高生产效率。4.当机器长时间停止使用时，应拔下电源，这不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展，液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。注：每次使用后清洁，可以再次看到，用酒精擦拭，经常运动部位比较好点油或黄油，保持润滑，如果长时间不需要打磨胶，否则凝固在LED胶机中，并要钱清洁，非常麻烦。

点胶机的种类与相关介绍传统的点胶机需要定制专属的夹具，人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶。第1类：普通型点胶机1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。第二类：自动型点胶机1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机3、导电胶自动点胶机4、在线式喷射式点胶机第三类：双Y轴点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用比较多。第四类：非标类，即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做，但是此类点胶机往往开发成本较高。首先，需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当已经调试好了一半，这是调试的前提。

精密点胶机的关键工艺点1、胶量一致性①精密点胶机在点胶过程中控制出胶量非常重要。通过调整胶阀撞针喷嘴尺寸、开关阀时间、行程等参数，移动速度匹配实现目标要求值。②精密点胶机点胶加工过程中出胶量的变化需要严格的监控、反馈和自动补偿。由于温度、粘度和压力等条件的影响，胶量会发生变化，必须进行监控和反馈。如果变化超出允许范围，必须及时调整，确保胶量随时符合要求值。③对于胶量监测，精密电子行业的点胶加工生产精度很小。点胶设备CPK(工程能力指数)取上下限取中心值±10%，在要求较高的情况下，取中心值±5%。2、控制单点胶量小①元器件本身有小型化趋势电子产品越来越薄、轻、小，使用的部件必须越来越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之间的间隙也很窄，焊点的大小更可想而知。②电子胶成本高电子胶本身很贵，应该尽量避免浪费。在满足保护焊点所需胶量的情况下，追求胶量的消耗很少。单点很小点胶量的大小控制，直接取决于点胶机设备本身的控制能力。3、溢胶宽度除了密封组件焊点外，胶水溢出宽度也应控制在要求范围内。在底部填充点胶在工艺方面，允许的溢胶宽度范围在0.4~1mm。点胶机设备精度越高，溢胶宽度越窄越灵巧。自动化点胶机设备的结构与功能。龙岗区精密点胶机值得推荐

压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题，影响点胶产品的美感.全职点胶机系统

视觉点胶机CCD视觉自动点胶机具有良好的视觉点胶控制系统，可通过系统调试点胶机，完成高精度点胶工作，主要是为了应对企业生产多样化的产品，在许多行业使用视觉自动点胶机，如：电子芯片包装、LED照明灯点胶、玩具生产、医疗设备组装等，可跨行业点胶或封装，属于功能强大的视觉自动点胶机。CCD视觉点胶机作为一种新型的高精度高速点胶机设备，配备了点胶机CCD视觉检测系统，计算机可以准确识别位置，视觉编程视觉检测，ccd视觉检测自动定位校正，提高了生产效率。可视化自动点胶机的强度在于其施工方法、配置和视觉点胶控制系统。许多点胶机使用高科技配件作为辅助点胶，有利于点胶机的调试，提高点胶的精度、准确性和控制胶水。这有利于大型点胶机安装不同的配件，点胶方法比普通点胶机多，功能齐全。计算机系统、视觉点胶控制系统和感知控制系统。这三个系统是较为重要的，因为视觉自动点胶机以这三个系统为重要系统，辅以其他配件，完美地构建了视觉自动点胶机。可通过系统调试点胶机，避免点胶机LED照明灯点胶环节出现胶堵、漏胶等问题LED照明灯点胶质量。全职点胶机系统