天津二轴并联机器人

勃肯特并联机器人在制药行业西林瓶装托应用案例,西林瓶经过灌装环节后，喷码密封好的产品由传送带输出至后道包装车间，在等距理料机构处进行分道等距处理，与此同时，制托机将托盒制作完成，并行运送到装托机下方精细定位完成，随后由并联机器人抓取10个西林瓶进行装托动作，完成该作业后，由中间转接环节过渡到装盒机的链板槽中，由装盒机完成包装装盒环节。物料输送,前端出料口输送出的西林瓶，经过输送线输送至理料系统。托盒输送,制托机制托完成后，通过输送线输送带机器人放置为精细定位。机器人抓取,机器人抓取2*5个西林瓶，抓取完成后装入定位好的托盒中，然后进行下一个循环的抓取工作。并联机器人服务，就选勃肯特(余姚)机器人技术有限公司，用户的信赖之选。天津二轴并联机器人

勃肯特并联机器人在日化行业中酒瓶盖喷涂线上料应用案例,工序完成白酒瓶盖成型后，喷漆前插杆上料工作。物料由振动盘理料输送至传送带定点位置，给出到位信号。插杆由链条输送至机器人下方，通过视觉以及位置编码器识别插销头位置。机器人定点抓取瓶盖插放在运动过程中的插杆上，进入后段喷漆工序。物料输送定位,物料由人工从输送线末端上料，经过左右格挡定位输送至机械手下方定点。插杆输送识别,插杆由链条带动输送至机械手下方，通过随动链轮编码器与环形光源视觉，识别插头位置。机器人抓放,机器人末端执行器采用真空吸盘由定位点抓取瓶盖，插到运动过程中的插杆头部。且在瓶盖形状、大小不同的情况下。可在只更换末端执行器情况下快速完成工况适应，更换时间小于1分钟。山东并联机器人生产厂家勃肯特(余姚)机器人技术有限公司是一家专业提供并联机器人服务的公司，欢迎您的来电哦！

随着各行业对并联机器人的认可，近几年，越来越多的企业开始加大对于产线中工业机器人的应用，其所覆盖的行业领域与生产线工艺，也从原来较为集中的汽车、食品、药品，焊接等，逐渐延伸至更多范畴。而并联机器人本体性能，也因此受到更多样工艺需求的挑战。并联机器人作为一款重要的工业机器人机构，以其结构优势，具有运动惯性小、占地面积小、累计误差小、控制精度高、速度节拍快等诸多优点。在对于产能提升要求、处理精度要求、卫生条件等较为苛刻的食品、医药、3C电子和印刷等行业中，并联机器人成为快速装箱、分拣、转运等工艺上的。

勃肯特并联机器人在三角玻璃烘干前转线项目应用案例,客户三角玻璃烘干后转线工艺中，单块玻璃的重量为4kg/块，现场共有8人，每天转线的工作量为800块/人，人工作业劳动强度大，且因每人处理速度不同，会影响到后续生产节拍.从烘干炉出来的3列三角玻璃通过上料传送带，流向机器人工作区域。先行通过ISRA检测品质，之后通过线扫描系统，两台机器人得到信号后分别拾放玻璃。若玻璃来料不良，机器人直接拾放下料。若来料是良品玻璃，按照工艺要求旋转角度，转线到良品下料线上。*若在良品下料线左侧（右侧）玻璃已整列完成，等待右侧（左侧）玻璃时间超过3秒，则左侧（右侧）玻璃不再等待、直接下料。二轴并联机器人性能。

勃肯特并联机器人在制药行业三边封颗粒袋装盒应用案例,多台单列机将颗粒袋进行一次包装（装袋）后，颗粒袋沿滑槽汇聚至输送线，并由输送线输送至机器人下方，通过编码器、视觉的配合，完成物料的随动抓放，完成自动化入槽，并直接对接装盒机。整个过程免去了颗粒袋出料收集、搬运、人工入槽等一系列人工操作。完成由单列机到装盒机的全自动化流程。物料输送,三边封颗粒带经单列机一次包装后，由滑坡下滑至水平输送线。多台单列机平行摆放，每台的下滑道占据输送线一定宽度，在输送线上呈现多道来料的情况。后输送出袋装室，再经过上坡，输送至机器人抓放区域。抓放入槽,配合机器人视觉与输送线编码器完成物料随动抓取，并放入挡板输送线上方的缓冲槽内。缓冲槽经过积料、放料将整盒物料漏入挡板间。如果存在漏抓情况，机器人则将物料投放至回料区域，保证装盒准确率。自动装盒,装盒挡板输送线前方通过推入机构将整盒物料推入装盒机内。自动装盒机完成装盒作业。勃肯特机器人为您提供 并联机器人。湖南混联五轴并联机器人

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勃肯特并联机器人在物料行业快递行业应用,抑振,高纵深,避障技术,实现物流行业包裹杂乱,堆叠的快速识别.针对物流行业专门定制的控制器,从算法到应用更符合物流行业快速部署的需要.视觉通过面单区分,避障等功能实现包裹的稳定识别.系统能够为快递行业实现快速包裹分拣,根据物品尺寸,特征及快递单条码信息,使用2/3D视觉融合技术,达到每台机器人2000件/小时的分拣速度.支持超高速分拣,标准节拍160次/分钟;末端支持180旋转;可以实现高速物流包裹分拣;精度更高,刚性更好;总体拥有成本低;噪声等级<68dB(A);运行空间轨迹范围大,可以很好的避障.天津二轴并联机器人