昆山FAGOR法格数控系统维修故障分析
一般做精度补偿时,测量间隔为50mm,有的客户就往往设定袢4007=50(这样相当测量问隔为50/1000mm),这样即使用激光干涉仪测量了各点的误差,但补偿的位置不对,仍然看起来无效,实际是补偿位置不对。 设定#4007=50000,这时的测量点间隔=50mm,用激光干涉仪测量了各点的误差,就可以进行正确的补偿了。 另外还有客户报告其铣床的“机械精度误差”用激光干涉仪测定都大于300um,但三菱CNC相关补偿量参数#4101的设定范围在“-128—127”um。如何设置补偿量呢? 其实在三菱CNC的机械精度补偿参数中“补偿量=设定值×补偿倍率”。#4006是补偿倍率,一般设定为#4006=1,如果补偿值过大,则必须提高参数#4006设定值,通过设定倍率参数#4006可以对即使很大的“误差值”进行补偿。 三菱CNC的补偿功能强大,经过补偿后,系统精度可达到0.0001 mm。
西门子数控系统一直25050报警抢修:我们处理过的数量过不说上千,也有上百了,25050报警算是比较常见的故障。有一客户,他的数控车床用的就是西门子840D数控系统,在加工中需要刀具轴B、工件轴C进行电子同步,带有回转式上和下料机构,客户自己已安装了人机界面,在故障发生时产生25050报警,即轮廓监控报警,一开始通过复位键消除了,报警频率也不高,但运行了一段时间后,总是报警。 在处理西门子数控系统总是25050报警时,一般是这样操作的: 1. 修改了机床数据后,报警频率明显降低; 2. 根据朋友所说的现象,怀疑是传动系统或润滑故障; 3. 将防护拆下,检查导轨和丝杠以及丝杠螺母,没有发现显示的损坏点; 4. 启动机床,在手动方式下进行润滑操作并观察润滑情况正常; 5. 将X轴移动故障点附近,用手盘动丝杠,感觉有轻微的阻力,再次检查故障部位的丝杠以及丝杠螺母,还没有发现问题; 6. 检查丝杠固定端,发现有一端固定轴承托架的两个螺栓松动,重新坚固后,报警消失;力士乐数控系统键盘无法输入故障维修.
三菱数控系统CNC常见故障原因分析维修.昆山FAGOR法格数控系统维修故障分析
内存不足 如果您的数控系统频繁且经常死机,则您的RAM可能不足。要解决此问题,请尝试更新RAM或重新安装操作系统。 3、BIOS 设置 更改BIOS设置可使系统处于冻结模式。将 BIOS 重置为默认值可能会解决冻结问题。 4、外部设备故障 由于 USB 或鼠标或键盘等外部设备出现故障,您的系统可能会死机。尝试一次只连接一台设备以调查根本原因。此外,尝试更新 USB 设备驱动程序以解决冻结问题。 5、系统文件损坏或丢失 根据调查结果,如果系统文件损坏或找不到,系统会遇到死机问题。 6、软件故障 无论供应商如何,第三方软件都可能冻结您的数控系统。 如上所述,在恒温的环境中使用,防止灰尘和死虫,但如果定期清洁机箱内部和风扇的通风口,则冷却效果会增加,保持内部清洁。另一方面,给数控系统增加负担的行为,是缩短其使用寿命的一个因素。正确维护它很重要,以便尽可能长时间地使用它。昆山FAGOR法格数控系统维修故障分析
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