合肥FAGOR法格伺服驱动器维修案例

时间:2023年10月31日 来源:

西门子伺服电机编码器维修:无法返回原点故障的原因有哪些: 1.西门子伺服电机电源电压过低,运行无法带动。 2.伺服电机的接线故障,线路误接,或是接错。 3.伺服电机的转子故障。 4.电路板与主板电源,或是电机内部的其他零件故障。 5.电机过载导致的电机无法返回原点。 西门子伺服电机编码器维修:所以在检测我客户这台西门子伺服电机时特意与当时在维修现厂的工人了解了一下情况,还好懂得一些维修技术的人都知道机器被水浸泡过后需要先对机器做保养检查零件的损坏,被水浸泡的严重程度及时更换掉新的配件后再进行检测,观察机器启动后的情况来判断机器的是否还存在其他的问题。不过在对这台西门子伺服电机做初步的线路检修时看到这是被更换过的新的线路说明在之前的故障中这台机器的线路有被损毁,像主板与芯片,还有风扇,感应器,电解电容等没有更换这些零件的处理还是很到位,没有什么特殊的故障存在。三菱交流伺服系统故障代码AL21.1处理方法。合肥FAGOR法格伺服驱动器维修案例

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三菱伺服驱动器故障报警代码 1
(1)含义逆变器:内部冷却风扇停止
(2)原因及排除方法
(a) 检查风扇内是否有异物。
(b) 检查风扇连接器是否正确连接。
(c) 更换风扇。
(d) 更换 SVM。
报警代码 2
(1)含义逆变器:控制电源欠压
(2)原因及排除方法
(a)检查放大器的三相输入电压(电压不得低于额定输入电压的85%)。
(b) 检查 PSM 输出的 24 V 电源电压(电压一般不低于 22.8 V)。
(c) 检查连接器和电缆 (CXA2A/B)。
(d) 更换 SVM。
报警代码 5
(1)含义逆变器:DC
链路欠压
(2)原因及排除方法
(a) 检查直流母线连接电缆(棒)的螺钉是否拧紧。
(b) 如果在多个模块中发生 DC 链路低电压报警条件,请参阅第 3.1.4 小节“报警代码 4”了解如何排除电源模块的故障。
(c) 如果*在一个 SVM 中出现直流链路低电压报警条件,则更换该 SVM。
合肥FAGOR法格伺服驱动器维修案例Parker派克/帕克伺服驱动器开机报警维修分析.

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驱动器故障引起跟随误差超差报警维修:故障现象:某配套SIEMENSPRIMOS系统、6RA26**系列直流伺服驱动系统的数控滚齿机,开机后移动机床的Z轴,系统发生“ERR22跟随误差超差”报警。分析与处理过程:数控机床发生跟随误差超过报警,其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。由于机床伺服进给系统为全闭环结构,无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位,维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下,手动转动Z轴丝杠,未发现机械传动系统的异常,初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。

4、请勿将高压线和低压线捆扎在一起! 5、在大多数情况下,可以在卸载任何电气设备之前为应用程序的接线做好一些照相。但是在某些情况下,尤其是对于我们一些在现场的集成商客户而言,并不总是很清楚驱动器是如何接线的。如果您被迫将高低压电线放在同一位置,请将它们分开。可以90度角穿过它们,以消除任何电噪声。 5、请勿在端子的输出上施加输入电压! 这属于“看起来很简单,我的任何人都不会这样做”的类别。但是当我说这是科尔摩根驱动器的头号****时,请相信我,这是一个简单的错误!在大多数电动机控制装置上,输入线标记为L1,L2和L3,而电动机的输出线标记为U,V和W。由于输入和输出均具有3条线,因此安装人员急忙经常犯下严重的错误接线输入到输出,反之亦然多摩川伺服驱动器维修,过载 欠压 缺相等故障修理快.

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CNC故障引起跟随误差超差报警维修:故障现象:某配套SIEMENSPRIMOS系统、6RA26**系列直流伺服驱动系统的数控滚齿机,开机后移动机床的Z轴,系统发生“ERR22跟随误差超差”报警。分析与处理过程:故障分析过程同前例,但在本例中,当利用手轮少量移动Z轴,测量Z轴直流驱动器的速度给定电压始终为0,因此可以初步判定故障在数控装置或数控与驱动器的连接电缆上。检查数控装置与驱动器的电缆连接正常,确认故障引起的原因在数控装置。打开数控装置检查,发现Z轴的速度给定输出D/A转换器的数字输入正确,但无模拟量输出,从而确认故障是由于D/A转换器不良引起的。更换Z轴的速度给定输出的12位D/A转换器DAC0800后,机床恢复。汇川伺服电机常见故障代码维修.合肥FAGOR法格伺服驱动器维修案例

Lenze伦茨伺服驱动器维修 9300报警大全.合肥FAGOR法格伺服驱动器维修案例

贝加莱伺服驱动器维修报警代码查询5105主触发先进先出满.
5106主触发先进先出空
5107启动凸轮曲线连接不可能:参数超出有效值
5108主补偿触发先进现出满.
5109主补偿触发先进现出空.
5110凸轮曲线连接放弃:循环设定位置丢失.
5111凸轮曲线连接放弃:编码器错误.
5112命令不允许:凸轮曲线连接未***.
5113命令不允许:控制器絍仍***.
5114写参数不允许:凸轮连接***.
5115重启命令不可能:凸轮时序以前从未***.
5201写参数不允许:鼓序列***.
5202鼓序列发生器:位置不在上升顺序.
5300数据块上载无效.
5302写参数不允许:凸轮时序***.
5303凸轮曲线未提供索引.
5304格式错误在凸轮曲线数据.
5306补偿:入口速度超限.
5307补偿:连接速度超限.
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