无锡博士力士乐伺服电机维修抖动故障

时间:2024年09月05日 来源:

无刷直流伺服电机为了减少转动惯量,通常采用“细长”的结构。无刷直流电机在重量和体积上要比有刷直流电机小的多,相应的转动惯量可以减少40%—50%左右。由于永磁材料的加工问题,致使无刷直流电机一般的容量都在100kW以下。这种电动机的机械特性和调节特性的线性度好,调速范围广,寿命长,维护方便噪声小,不存在因电刷而引起的一系列问题,所以这种电动机在控制系统中有很大的应用潜力。   电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。检测伺服电机的编码器精度,以保证其反馈信号的准确性。无锡博士力士乐伺服电机维修抖动故障

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伺服电机在现代工业生产中扮演着至关重要的角色,其精确的控制和高效的运行对于各类自动化设备的正常运转不可或缺。然而,如同任何复杂的机械电子设备一样,伺服电机在长期使用过程中难免会出现故障,这就需要进行深入且专业的维修故障分析。当我们面对一台出现故障的伺服电机时,首先要做的是对其运行环境和使用历史进行仔细的了解。比如,它是在高负荷、高温的恶劣条件下持续工作,还是经历了频繁的启停操作。在一家大型钢铁厂,一台用于轧钢设备的伺服电机突然停止运转,导致整个生产线陷入停滞。维修人员在接到任务后,首先询问了操作人员关于电机近期的工作状况,得知该电机一直在满负荷状态下运行,这为后续的故障分析提供了重要线索。泰州伺服电机维修维修人员在拆卸伺服电机时,应做好标记,以防重新装配时出错。

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伺服系统故障时常出现如下的报****,如FANUC6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警;STEMENS880系统的1364伺服报警;STEEMENS8系统的114、104的伺服报警,此时应检查:①轴脉冲编码器反馈信号断线、短路和信号丢失,用示渡器测A、B相一转信号,看其是否正常;②编码器内部故障,造成信号无法正确接收,检查其受到污染、太脏、变形等。 一、电机上电,机械震荡(加/减速时) 引发此类故障的常见原因有:①脉冲编码器出现故障。此时应检查伺服系统是否稳定,电路板维修检测电流是否稳定,同时,速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降表明脉冲编码器不良,更换编码器;②脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,更换联轴节;③测速发电机出现故障。修复,更换测速机。维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻障碍较多,此时应拆下测速机的电刷,用纲砂纸打磨几下,同时清扫换向器的污垢,再重新装好。

相互滑动,会摩擦碳刷,造成损耗,需要定期更换碳刷;碳刷与线圈接线头之间通断交替,会发生电火花,产生电磁破,干扰电子设备。 无刷电机工作原理 无刷电机中,换相的工作交由控制器中的控制电路(一般为霍尔传感器+控制器,更先进的技术是磁编码器)来完成。 无刷电机采取电子换向,线圈不动,磁极旋转。无刷电机,是使用一套电子设备,通过霍尔元件,感知永磁体磁极的位置,根据这种感知,使用电子线路,适时切换线圈中电流的方向,保证产生正确方向的磁力,来驱动电机。消除了有刷电机的缺点。 检测伺服电机的反转功能,确保其正常可靠。

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对于电机各个部件的检查工作,需要做到细致入微、一丝不苟。定子绕组方面,要严格检查是否存在短路、断路、绝缘损坏等各类潜在问题;转子部分则要重点查看是否有磨损、失衡等异常状况;编码器需要仔细检查其信号传输是否正常,码盘是否存在损伤。与此同时,还不能忽视对轴承磨损程度、润滑状况的齐全评估。比如,在对一台伺服电机的定子绕组进行深入检查时,维修人员借助万用表的电阻测量功能,敏锐地发现其中一相绕组的电阻值存在明显的异常情况。经过进一步的详细检查,确定是绕组内部出现了短路的严重问题。了解伺服电机的使用频率和负载情况,对维修有重要的参考价值。无锡博士力士乐伺服电机维修抖动故障

检测伺服电机的温度传感器,确保过热保护功能正常。无锡博士力士乐伺服电机维修抖动故障

无电刷、低干扰 无刷电机去除了电刷,****直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花,这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。 7、噪音低,运转顺畅 无刷电机没有了电刷,运转时摩擦力大大减小,运行顺畅,噪音会低许多,这个优点对于模型运行稳定性是一个巨大的支持。 8、寿命长,低维护成本 少了电刷,无刷电机的磨损主要是在轴承上了,从机械角度看,无刷电机几乎是一种免维护的电动机了,必要的时候,只需做一些除尘维护即可。 无锡博士力士乐伺服电机维修抖动故障

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