常州发那科数控系统维修案例分享

西门子数控机床一般都采用增量式旋转编码器或增量式光栅尺作为位置反馈元件，因而机床在每次开机后都首先进行回参考点的操作，以确定机床的坐标原点，寻栈参考点主要与零点开关、编码器或者光栅尺的零点脉冲有关，一般有2种方式。   轴向预定方向快速运动，压下零点开关后减速向前继续运动，直到西门子数控系统收到个零点脉冲轴停止远动，数控系统自动设定坐标值。在这种方式下，停机时轴恰好压在零点开关上，如果采用自动回参考点，轴的运动方向与上述的预定方向相反，离开零点后，轴再反向运行，当又压上零点开关后，PLC产生减速信号，使数控准备接收个零点脉冲，以确定参考考点数控系统维修人员需要熟悉各种数控系统的架构和工作原理。常州发那科数控系统维修案例分享

数控系统作为现代工业生产中的关键设备，其稳定运行对于保障生产效率和产品质量具有至关重要的意义。然而，由于各种原因，数控系统可能会出现故障，这就需要进行深入的故障分析以找出问题的根源并采取有效的维修措施。首先，电源故障是数控系统常见的问题之一。电源供应的稳定性对于系统的正常运行至关重要。如果电源电压波动过大、电源线路接触不良或者电源模块损坏，都可能导致系统无法正常启动或者在运行过程中突然停机。例如，某工厂的一台数控车床在加工过程中突然停止工作，经检查发现是电源线路中的一个接头松动，导致电压不稳定，从而引发了系统故障。这种情况看似简单，但如果不及时发现和处理，可能会对生产造成严重影响。常州发那科数控系统维修案例分享海德汉数控系统维修报警代码1002刀具半径太小故障维修,有测试平台.

有一次，一家模具制造企业的数控电火花机床无法正常启动。维修人员初步判断是电源故障，但经过检测，电源供应正常。随后，他们对数控系统的主板进行了详细检查，发现有几个电容鼓包漏电。更换这些电容后，机床还是无法启动。进一步排查发现，系统的BIOS设置被篡改，导致启动顺序错误。恢复BIOS默认设置后，机床成功启动。然而，在后续的加工测试中，发现加工速度明显变慢。经过对系统参数的仔细比对，发现是由于之前的故障导致部分参数丢失。重新输入正确的参数后，机床恢复了正常的加工速度和性能。这个案例充分展示了数控系统维修的复杂性和系统性，需要维修人员具备齐全的知识和严谨的排查思路。

定期对数控系统进行预防性维护，可以有效地减少故障的发生，延长系统的使用寿命。预防性维护包括清洁、检查、润滑、紧固等工作。定期清理系统的散热风扇和通风口，防止因灰尘积累导致的散热不良；检查电缆和插头的连接是否松动，避免接触不良引起的故障；对运动部件进行润滑，保证其顺畅运行；紧固各个部件的螺丝和连接件，防止因振动导致的松动。例如，一家汽车生产企业制定了严格的数控设备预防性维护计划，定期对设备进行维护保养。通过这些措施，降低了设备的故障率，提高了生产效率，减少了维修成本。与厂家保持良好的沟通，能够及时获取数控系统维修的技术支持和新信息。

事例：故障现象：一加工中心，开机后打开急停，系统在复位的过程中，伺服强电上去后系统总空开马上跳闸。故障分析：该加工中心使用国产数控系统，经对故障进行了检查分析，首先怀疑是否是空开电流选择过小，经过计算分析后确认所选择的空开有点偏小，但基本符合机床要求，然后用示波器观察机床上电时的电流的变化波形，发现伺服强电在上电时电流冲击比较大，也就是电流波形变化较大，进一步分析发现由于所选伺服功率较大，且伺服内部未加阻抗等装置，在使用时须外接一电抗与制动电阻，电气人员在设计时加了制动电阻，为了节省成本没有使用阻抗。按照要求加上阻抗后，系统上电恢复正常。西门子数控系统808D系统维修-显示报警代码69000.常州发那科数控系统维修案例分享

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当深入探讨数控系统开不了机这一故障时，我们还应关注到系统的初始化设置问题。有时，不正确的初始化参数设置可能导致系统在开机时无法完成自检流程，从而陷入停滞。比如，某数控设备在更换了新的控制主板后，由于初始化参数未能与原系统完全匹配，开机时出现了故障。维修人员需要仔细对照设备手册，重新调整初始化参数，确保系统能够正常启动。此外，数控系统的存储介质故障也可能引发无法开机的状况。例如，存储系统程序的闪存芯片出现坏块或者老化，导致程序无法正常读取。在这种情况下，可能需要更换新的存储芯片，并重新烧录系统程序。常州发那科数控系统维修案例分享