云南表面电镀

    在首饰的表面沉淀形成金属和合金镀层的工艺方法。所谓电镀，是把镀液中的金属离子，在外电场的作用下，经过电极反应还原成为金属原子，并在阴极上进行金属沉淀，从而在首饰表面形成了一个镀层，从而有效地改变了首饰的纹理、色彩、质感，以防止蚀变，对首饰起到美化和延长使用寿命的作用。根据电镀使用的目的来分类，电镀可以分为防护性电镀和装饰性电镀两种。防护性电镀主要是为了防止金属腐蚀，通常使用镀锌、镀铑、镀锡等。在银饰品上很常用。我们知道，银很容易氧化变黑，对首饰的表现很不利，通常会电镀来保护。宝珑网的925银首饰，都有镀铑。铑是昂贵的贵金属，性质稳定，色泽洁白，跟铂金一样，可以有效地防止925银氧化变黑，又很漂亮。装饰性电镀主要是以装饰为目的，当然也会有一定的防护性。为了美化，多半装饰性电镀是由多层电镀层组合出来的电镀。通常是在首饰上先镀一层底层，然后再镀上表面层，有时，还有一个中间层。在贵金属电镀和仿真首饰中这类电镀应用***。这类电镀的首饰，镀层往往是很***的贵金属，比如黄金、18k金、彩色金属等，而其基本材质往往是小五金，或者非贵金类的物质。塑料镀件:塑料电镀的镀件易漂浮。浙江共感电镀有限公司是一家专业提供 电镀产品的公司，有想法的不要错过哦！云南表面电镀

    襄佐添加剂的发挥作用，以及帮忙赶走板面或孔口氢气之不良聚集等。吹气宜采清洁干燥的鼓风方式，可按槽液之液面大小而设定其吹气量(ft3/min；CMF)。一般电路板之吹气不宜太强，其空气流速约在，且具高纵横比(5/1以上)通孔之板类其吹气量还更应降低为－。太强烈的涡流(Turbulence)反而会造成深孔两端出口孔环(AnnularRing)上的鱼眼(FishEye)或碟陷(DishDown)。吹气管**好直接安置在阴极板面正下方的槽底，***不可放在阳极下方，以免发生镀层的粗糙。可将之架高约2-3寸，此吹管在朝下之左右两侧两排，每隔一寸各打一个错开的吹口，两排孔左右朝下的夹角约在35-400之间。如此翻搅之下将可减少槽底污物的淤积。至于阴极杆往复移动式的机械搅拌，则以板面450之方向为宜。某些业者甚至还另采用垂直弹跳式的震动，以赶走氢气。整流器的涟波(Ripple)应控制在5%以下(注意此数据应在实际量产的动态连续供电情形下去量测，而非静态无负载的单纯量测)，连续过续也是必须操作设备。滤心的孔隙度约在3－5um之间。正常翻槽量(Turnover)每小时应在2－3次左右。要注意的是其回槽吐水口***不可夹杂有细碎气泡，以减少待镀板面的球坑或***坑。电镀铜电路板水平镀铜为了自动化与深孔铜厚之合规。内蒙古电镀性能浙江共感电镀有限公司为您提供 电镀产品，欢迎您的来电哦！

    至于镀槽的使用方式，根据电镀生产的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，在排列中按流程会同时有多个镀种和各种清洗槽和预处理槽。另一种是按镀种分别排列，每个镀种是一条线。还有因地制宜地根据现场空间和镀槽大小排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列，并且需要有较大的空间以及准备和辅助工作场地。表2电镀生产用槽的工艺指标镀槽名称溶液性质工作温度可用材料主辅设备配置槽体衬里加热管或冷却管整流电源阴极移动循环过滤排气化学除油碱性70～90碳钢碳钢---+电化学除油碱性70～90碳钢碳钢+---冷水清洗中性室温塑料----热水清洗中性70～80碳钢碳钢----**酸洗酸性室温～60碳钢塑料塑料钢包塑料等---+盐酸酸洗酸性室温碳钢塑料塑料---+续表镀槽名称溶液性质工作温度/℃可用材料主辅设备配置槽体衬里加热管或冷却管整流电源阴极移动循环过滤排气弱酸活化酸性室温塑料----酸性镀铜、镍酸性室温～60碳钢塑料塑料钢包塑料等++-+—碱性镀铜、合金碱性25～65碳钢塑料不锈钢等++-+酸性镀锡酸性室温塑料+-+碱性镀锡碱性70～90碳钢塑料碳钢+-+镀银碱性室温塑料++++镀金酸或碱性室温～60塑料氟塑料玻璃+--+酸性镀锌酸性室温塑料+--+碱。

    第九章电镀层的选择及标记***节对电镀层的要求电镀层的主要目的用于﹕1.保护金属零件表面﹐防止腐蚀2.装饰零件外表﹐使外表美观3.提高零件的工作性能电镀层种类和厚度的选择﹐主要取决于下列因素﹕1.零件的工作环境2.被镀零件的种类﹑材料和性质3.电镀层的性质和用途4.零件的结构﹑形状和尺寸的公差5.镀层与其互相接触金属的材料﹑性质对电镀层的要求﹕1.镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力2.镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀3.镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙4.镀层应具有规定的各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等第二节镀层使用条件的分类镀层的使用条件﹐按照气候环境程度分为以下三类。***类腐蚀性比较严重的工作环境第二类腐蚀性中等的工作境第三类腐蚀性轻微的工作环境从保护基体金属免腐蚀的要求来看﹐一般可考虑﹕A.贵金属﹑含铬18%以上的不锈钢﹑轧制的磁性合金材料﹑以及镍铜合金等﹐一般不需再加保护层B.碳钢﹑低合金钢和铸铁制造的零件﹐大气中容易腐蚀﹐应加保护层。C.铜和铜合金制造的零件﹐根据不同的使用条件﹐用光亮酸洗﹑钝化﹑电镀或涂漆保护等。用磷青铜或铍青铜制造的精密零件可以不进行表面处理。电镀产品，就选浙江共感电镀有限公司，有需求可以来电咨询！

    极化数值的增加量取决于各种不同的电镀溶液），镀层结晶也随之变得细致紧密；但是阴极上的电流密度不能过大，不能超过允许的上限值（不同的电镀溶液在不同工艺条件下有着不同的阴极电流密度的上限值），超过允许的上限值以后，由于阴极附近严重缺乏金属离子的缘故，在阴极的前列和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层、或者在整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象，严重时会形成树枝状结晶或者是海绵状镀层。电镀电镀溶液温度当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率（镀铬除外）、减少***、降低镀层内应力等效果。浙江共感电镀有限公司为您提供 电镀产品，欢迎您的来电！青海电镀服务商

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    电镀工艺流程是什么?一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程：1、浸*→全板电镀五金及装饰性电镀工艺程序五金及装饰性电镀工艺程序铜→图形转移→*性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸*→镀锡→二级逆流漂洗2、逆流漂洗→浸*→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬*→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干塑胶外壳电镀流程化学去油.--水洗--浸丙*---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫*盐镀铜--水洗--光亮硫*盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。技术问题解决在以上流程中.**易出现故障的是光亮硫*盐镀铜.其现象是深镀能力差及毛剌、粗糙等.对深镀能力差，应区别对待.如果低电流区不亮，而高龟流区很亮且偏于白亮，则可考虑N(乙撑硫脲）是否过多.调整办法逛加入适量M(2—巯基*骈‘眯脞）及SP(聚二硫二丙烷磺*钠），如仍不行，可加入50〜100ml双氧水搅拌10分钟试镀.如果低电流区不亮.高电流区很亮且偏于桔红色亮，测可考虑M是否过多.调整办法是加适量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml双氧.水搅拌10分钟试镀，如果低电流区不亮，而高电流K亮度亦差，则可考虑N或M是否过少.调整办法是加入适量M或N。云南表面电镀