广州半自动打胶机

自动点胶机设备在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，自动点胶机设备所用到的参数有温度、压力及流量等。在工厂中常用的自动点胶机设备有减压点胶机、气动式定温点胶机、电磁点胶机定温系统、比例式控制点胶机定温系统、温度控制点胶机等几种类型。所以我们在选用各类自动点胶机设备时，我们要想到的是自动点胶机设备的种类、要求的精度、 控制点胶机的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，只有这样才能达到经济实用的目的。自动灌装机采用自动走瓶自动灌装，灌装精度高。广州半自动打胶机

自动灌胶机有何特点?自动灌胶机集喷涂/浇注与一体，极大程度提高了产品质量，节省更多原料。自动灌胶机的特点：1、人工放板，自动预热去潮气，自动灌胶，自动加热固化。极大程度提高了产品灌胶质量，节省更多原料;2、后置上下板机治具回转到前端，收产品，治具重复利用;3、一台机两台的效率。每组泵对应一个出胶头，每个头的胶量可调，双头胶量一致;4、可配合流水线作业，前置灌胶机打底胶，中间真空机抽真空脱泡，后置灌胶机补胶;5、设备操作简单故障率低，调试好后维护方便，节省更多时间。数显点胶机报价半自动灌胶机配有一个脚踏开关。

精密点胶机，是一种点胶机精度较高的点胶设备。精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业、汽车制造、移动电话机板、手机按键点胶、扬声器点胶等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。精密点胶机出胶不一致和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶延时和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的精确控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。

自动点胶机点胶质量跟哪些因素有关？首先说压力就会影响到自动点胶机的点胶质量，压力太大或压力太小都是能够影响到出胶量的多少和大小，所以说在使用自动点胶机之前应该把压力调整到较好的状态，我们应该根据具体的点胶机特性、室内温度、点胶环境做出调整。自动点胶机的针头也是很重要的，产品不同胶水不同自然针头也就不同了，点胶机针头的直径应尽量控制在点胶量直径的一半左右。在点胶作业之前，应该先查看一下当天的点胶任务，看一看当天的产品用的胶水，根据型号来选择相应的针头，这样才能够保证当天的自动点胶机点胶质量。还有一些点胶工作在点胶的时候对胶水的温度是有要求的，如果说胶水温度达不到要求的话，就有可能导致自动点胶机的点胶效果不好。有些胶水在使用之前是需要加热的，那么就需要提前加热然后再放入胶筒里面使用。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机。

影响点胶机控胶量的三个因素：一、点胶机出胶时间的设定：点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二、点胶机的压力设定：点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。三、点胶机针头大小：在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。点胶机主要用于胶水的点胶粘接，使固态的胶水转化成液态胶喷射在需要上色、涂覆、封装粘合的产品上面。苏州台式三轴滴胶机

点胶机是专门对流体进行控制的设备。广州半自动打胶机

台式点胶机，一种点胶机设备，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。设备配备CCD辅助程式编辑系统，利用摄像头放大倍数来检测物件，通过操作手柄（游戏操作杆）或鼠标移动机器，即可快速、准确的教导编辑任意形状的平面封胶线段或图形，也可将现成的CAD图档或G代码文件直接导入到软件程序中作为封胶路径。产品特点：1．具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间输入程式等功能。2．胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定 ,不漏滴胶。3．采用步进马达作为X、Y、Z三轴的运动动力源。4．根据客户产品,可选择装配多个点胶针头,可与各种胶枪和储胶桶连接。5．一种产品点涂多种胶可一次完成。6．胶枪,料盘自动加热装置系统。7．可根据点胶工艺需要，设计适用的机型。广州半自动打胶机

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