上海全自动滴胶机

自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为:半自动灌胶机和全自动灌胶机;根据所采用的胶水的性质可分为:单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是较为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用较多的灌胶机。半自动灌胶机，在自动化程度上稍低，主要的工作原理就是通过气压将胶水压出，手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注，没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多，规格变化大，不能批量生产的物品。全自动灌胶机，首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机，在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分，同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能，能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象。机械部分能够准确的实现三轴运动，实现空间内任意位置的灌胶。灌胶机机器可以更好地节省胶水，胶水壶等耗材费用。上海全自动滴胶机

台式点胶机，一种点胶机设备，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。设备配备CCD辅助程式编辑系统，利用摄像头放大倍数来检测物件，通过操作手柄（游戏操作杆）或鼠标移动机器，即可快速、准确的教导编辑任意形状的平面封胶线段或图形，也可将现成的CAD图档或G代码文件直接导入到软件程序中作为封胶路径。产品特点：1．具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间输入程式等功能。2．胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定 ,不漏滴胶。3．采用步进马达作为X、Y、Z三轴的运动动力源。4．根据客户产品,可选择装配多个点胶针头,可与各种胶枪和储胶桶连接。5．一种产品点涂多种胶可一次完成。6．胶枪,料盘自动加热装置系统。7．可根据点胶工艺需要，设计适用的机型。自动滴胶机影响点胶机出胶量的设备因素包括出胶时间。

全自动点胶机出胶量的控制非常重要，因为它直接影响产品胶点的品质等。要精确的控制点胶机的出胶量，首先需要先了解出胶的两种途径。头一个出胶途径是通过给胶水一定的压力，胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。首先需计算一下点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。知道出胶量还不能达到精确点胶的目的，还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。

自动灌胶机有哪些优势?一、自动灌胶机采用触摸式中文操作界面，易学易懂，可储存30组灌胶参数，相同工件无需重新设定;二、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;三、自动灌胶机可以很好的节省人工，一台设备可达传统5-6个人的产量;四、自动灌胶机可进行按需配比，实现边混合边灌胶，较大程度上节约胶水;五、双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化;六、自动灌胶机混合比例从100：100到100：20或100：20~100：10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分。设备运行速度是影响点胶机出胶量的因素之一。

桌面点胶机的工作原理是什么？流体喷射点胶是一种近发展出的一种点胶技术。其基本原理与喷墨打印机喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。胶液在胶体压力的作用下充满喷针与针筒之间的间隙。首先，喷针在空气压力作用下向上运动并在高位置停留一段适当的时间，喷针在弹簧力的作用下向下运动，末端球型面与基座碰撞，流动的胶液被切断，球面下端的胶液从喷嘴处高速喷射出来，形成胶滴。接着喷针在低位置停留一段时间，然后喷针向上运动开始下一个运动周期。点胶机与灌胶机都是流体行业的自动化设备。上海半自动打胶机供应

自动点胶机控制胶水量的技巧都有哪些？上海全自动滴胶机

自动点胶机操作注意事项：1、开机前检查自动点胶机是否洁净、有无水气等直接影响机器正常运行的问题；2、发生特殊情况时，可按机身前的红色紧急按钮，让机器立刻停止运行；3、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件，防止夹伤意外；4、需要移动设备时，必须先把气路、电源切断才能进行；5、机器旁边不要堆积过多的物品，以免影响操作；6、作业时一定要戴手套，尽量不要让皮肤露在外面，以免胶水粘到皮肤；7、使用胶水时，要对胶水有充分的了解。比如说胶水的使用的情况，怎样正确使用等，这样才能更好的保证点胶的品质；8、定期对全自动点胶机做安全性能检测。上海全自动滴胶机

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