QFP封装锡焊焊接设备原理

现代企业为什么选择自动锡焊机？一、节约企业生产成本：企业用自动锡焊机真的是提高生产效率、节约生产成本的好设备。一个产品原本五个人完成，现在只需要一台自动锡焊机就可以完成了。自动锡焊机为企业节省了人工生产成本。相信大家都很清楚，作为一个企业，不仅要节约成本，还要保证质量。自动化设备的出现是对焊接工艺的改进，正好满足了这一需求。二、操作简便 成本较低：自动锡焊机的操作方法非常简单，由于主要由电脑控制实现焊锡操作，用户无需长期培训即可上手，只需两名员工即可操作它。可以完成大量的焊锡工作，从而降低企业雇佣大量劳动力，所以这也是更多企业会选择这种自动锡焊机的原因。自动锡焊机需要拥有优良的可焊性才可以焊锡。QFP封装锡焊焊接设备原理

自动锡焊机有什么特点？1、高可靠性：全自动锡焊机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高准确的CCD视频捕捉，保证每个焊点和弧形达到较理想的焊接效果。2、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动锡焊机时产生诸多不良品，造成材料浪费。3、能耗低：全自动锡焊机所需能量与一台普通的手动锡焊机相当。4、机器寿命：全自动锡焊机是采用优良的进口配件和精加工零件，具有不错的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。5、高效率：典型的焊接速度要超过传统的手动锡焊机的几倍。6、自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使全自动锡焊机成为LED自动化封装生产线的头选。7、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。8、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。9、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。10、焊接无火花，环保安全。江苏锡焊焊接设备厂家自动锡焊机设备具有可靠性的优点。

锡焊机在焊锡时焊点不能过于饱和，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。在焊锡时焊点也不能过于省锡，这样导致虚焊的情况是常发生的。正确的锡焊机焊点是处于三四点的中间，焊锡要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，焊点对元件的接触是较良好的，焊出来的电路板也是较整齐。锡焊机使用可调式的衡温烙铁较好；平时不用烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有一定量的锡，不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天湿润；拿起烙铁开始使用时，需清洁烙铁嘴。

全自动锡焊机的主要部件有哪些？1.硬件设备：平台，移动轴，温度控制器，送锡器，烙铁头。硬件设备是自动锡焊机的基本组件，也可以直观地看到。这些对于实现自动焊接是必不可少的。平台用于放置产品；移动轴用于代替人的手臂。温度控制和烙铁头都是焊接设备。2.软件系统（控制系统）：自动送锡控制系统，自动恒温控制系统，自动锡焊机控制系统。 软件系统比硬件设备复杂得多，这些软件系统也是自动锡焊机的中心组件。没有他们的自动锡焊机，它将无法移动。自动锡焊机的控制系统：它是整个自动锡焊机的大脑，用于通过自动锡焊机实现各种工件的高速拖焊，点焊和对角焊。锡焊机的机械维护注意事项包括操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。

锡焊机的使用注意事项：锡焊机在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降，若IC上尚有锡提取困难，再加一些锡上去（因锡丝中含有助焊剂），就可以轻松地提取多的锡下来了；烙铁温度在340~380度之间为正常情况，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度；烙铁嘴发赫，不可用刀片之类的金属器件处理，而是要用锡丝来解决；每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源。锡焊机在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内。江苏锡焊焊接设备厂家

自动锡焊机采用可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。QFP封装锡焊焊接设备原理

锡焊机是一种焊锡焊接设备，其主要还是要完成焊锡作业，常常被用于焊接各种电子元器件。通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化，形成液态的“焊锡”，再借助焊剂的作用，是融化掉的液态焊锡例如被焊金属之间，待冷却凝固成可靠的焊接点。锡焊机当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。当用多台锡焊机对同一个焊件进行焊接时，准确地识别出三相输入电压的各个相是非常重要的。这样可保证所有锡焊机都工作在同一个相上或都具有相同的相位。如果电压是零，则初级侧接线正确。如果电压是正常空载电压的2倍，则表明初级侧或次级侧的接线接反了。如果电压是正常空载电压或空载电压的1.5倍，则表明两台锡焊机接到不同的相上了。QFP封装锡焊焊接设备原理

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