湖南设备设计

材料Q235—淬火后硬度达到HRC60，且要保证淬透性和硬度均匀。材料45#钢—调质后达58HRC。对于此类现象，只能建议您再去多翻翻金属材料与热处理的知识。5.工程图纸的相关问题结合国内众多的“山寨”小作坊式的工厂的实际情况，设计图纸的规范化和标准化是个比较矛盾的问题。按正常的，规范的，严谨的，科学的方法和方式来说，一个生产机械设备工厂的技术部门，本应当具备职的绘图人员，图纸审核人员，工艺规划人员，工装夹具制作人员，以及职的电气工程师，液压气动工程师或程序员。而在“小农意识”的领导下经过浓缩再压缩处理后往往会精简到一两个人的状况。且此一两个人要在完成上述各职位工作的同时可能还要出具设备使用说明书，产品样本的更新编排，投标文件的编制等等一些技术人员的“活”。在此，只讨论基于上述一人多能的状况下的图纸实用性的相关问题。（所述可能不适用在具备明确分工，各司其责的规范化公司做事的朋友。），做为设计人员，在保持谦虚好学的同时更要具备自我主见和判断能力。这情况相信很多朋友都有深刻体会，老板是这么说，车间主任那样说，生产经理又有个另外的想法，客户还会提个“合理”的要求。处理不好这些纷至沓来的意见或建议时。 机械设计推荐，无锡市新唐设计有限公司值得信赖，还等什么，快来call我司吧！湖南设备设计

    非标设计思路设计思路进入机械设计行业后，一定要在某一段时间里搞清楚集成项目的设计思路。这有助于你站着整个项目的高度去看待你的设计产品，从设计、采购、加工到调试维修，都可以考虑到位。考虑对于整个项目顺利实施，有着对设计更好的高度。以下是一些设计要点：1.清楚项目的功能以及满足功能的总体参数。这个是必要知道的东西，初始要求你都不知道何谈设计。2.知道传动方式（电力传动、气动传动以及液压传动）的形式，比较传动优缺点，以便在合适的应用场景中进行应用。通过对比选择合理的传动方式和传递路线，传动过程是从原动机到执行机构，传动过程可以理解为将原动机的功率重新分配，终实现执行机构的转动（要求的扭矩和转速）或者直线、回转运动。3.通过执行机构的要求和已知的传动过程（要知道各种传递路线的效率）反推原动机功率。功率要有储备，然后合理分配传动比，终输出要先算力矩或力。这个是前提，如果力矩或力达不到要求，执行机构就运动不了，速度就是个伪命题。4.通过执行计算确定各个外购件的参数，要选择厂家进行参数和价格对比，终确定合理的外购件配置和外形尺寸。5.通过已确定的外购件尺寸和整机结构形式考虑各元部件的布置形式。云南结构设计公司机械设计哪家服务好，无锡市新唐设计有限公司为您服务！还等什么，快来call我司吧！

    方案）的特点。机器的功能分析，就是要对设计任务书提出的机器功能中必须达到的要求、要求及希望达到的要求进行综合分析，即这些功能能否实现，多项功能间有无矛盾，相互间能否替代等。确定出功能参数，作为进一步设计的依据。在这一步骤中，要恰当处理需要与可能、理想与现实、发展目标与当前目标等之间可能产生的矛盾问题。确定出功能参数，即可提出可能的解决办法，亦即提出可能采用的方案。寻求方案时，可按原动部分、传动部分及执行部分分别进行讨论。较为常用的办法是先从执行部分开始讨论。讨论机器的执行部分时，首先是关于工作原理（编者注：即实现的方法）的选择问题。例如，设计制造螺钉的机器时，其工作原理既可采用在圆柱形毛坯上用车刀车削螺纹的办法，也可采用在圆柱形毛坯上用滚丝模滚压螺纹的办法。这就提出了两种不同的工作原理。工作原理不同，当然所设计出的机器就会根本不同。特别应当强调的是，必须不断地研究和发展新的工作原理。这是设计技术发展的重要途径。4设计步骤在设计开始之前，先要制定设计任务。当设计任务比较复杂时，一般采用三阶段设计，即初步设计、技术设计和工作图设计；当任务比较简单。

    对于某些设计任务比较简单（如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等）的机械设计可省去初步设计程序。3设计阶段一部机器的质量基本上决定于设计质量。制造过程对机器质量所起的作用，本质上就在于实现设计时所规定的质量。因此，机器的设计阶段是决定机器好坏的关键。所讨论的设计过程指狭义的技术性的设计过程。它是一个创造性的工作过程，同时也是一个尽可能多地利用已有的成功经验的工作。要很好地把继承与创新结合起来，才能设计出高质量的机器。作为一部完整的机器，它是一个复杂的系统。要提高设计质量，必须有一个科学的设计程序。虽然不可能列出一个在任何情况下都有效的程序，但是，根据人们设计机器的长期经验，一部机器的设计程序基本上可以如表所示。以下对各阶段分别加以简要说明。（一）规划在规划阶段中，应对所设计的机器的需求情况做充分的调查研究和分析（编者注：如仔细研究客户提出的需求及提供相关资料，反复与客户沟通明确客户的想法和意图等），通过分析，进一步明确机器所应具有的功能，并为以的决策提出由环境、经济、加工以及时限等各方面所确定的约束条件。在此基础上，明确地写出设计任务的要求及细节，形成设计任务书。机械设计哪家好，无锡市新唐设计有限公司值得信赖，欢迎有需求的朋友们联系我司！

    3.确定各部件或总成的结构形式和功能在确定了机床成型方式和整体步结构后就要对各部位进行初步规划，这时要比较清晰和明了各部位的功能以及确定采用何种机构来实现这些部位的功能。做这些规划的前提的前提就是要先考虑这个组件或部件的安装和拆卸问题。比如对于易损件或耗材或对于一些需要经常调校的装置和机构就要求考虑合理的拆装和维修时的便利性。比如要更换一条三角皮带，则要对该机进行杀牛剥皮式的拆卸和更换那就不能算是一个好的设计。例如当我们确定采用常用的直线进给机构时所要考虑的问题有如下方面：结合实际的效率和精度需求明确某种实现形式，常用的当然有导轨加丝杠这种形式，至于是采用滑动摩擦丝杠还是滚动摩擦的丝杠则要根据实际情况确定。传动效率、定位精度、动态响应性、负载情况、速度特性、螺纹升角、丝杠所能承受的轴向载荷、导程、造价成本等因素都要综合考虑。再比如间歇运动机构，在电机控制技术还没完善前，要实现此类机构那真是花样繁多（槽轮形式，不完全齿轮形式）。个人认为做机械设计难的是如何把复杂问题简单化，对于那些挖空心思搞些精妙复杂的机构。专业机械设计的厂家；四川产线设计

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    根据校核的结果，反复地修改零件的结构及尺寸，直到满意为止。在技术设计的各个步骤中，近三四十年来发展起来的优化设计技术，越来越显示出它可使结构参数的选择达到的能力。一些新的数值计算方法，如有限元法等，可使以前难以定量计算的问题获得极好的近似定量计算的结果。对于少数非常重要、结构复杂且价格昂贵的零件，在必要时还须用模型试验方法来进行设计，即按初步设计的图纸制造出模型，通过试验，找出结构上的薄弱部位或多余的截面尺寸，据此进行加强或减小来修改原设计，达到完善的程度。机械可靠性理论用于技术设计阶段，可以按可靠性的观点对所设计的零、部件结构及其参数做出是否满足可靠性要求的评价，提出改进设计的建议，从而进一步提高机器的设计质量。上述这些新的设计方法和概念，应当在设计中加以应用与推广，使之得到相应的发展。草图设计完成以，即可根据草图业已确定的零件基本尺寸，设计零件的工作图。此时，仍有大量的零件结构细节要加以推敲和确定。设计工作图时，要充分考虑到零件的加工和装配工艺性、零件在加工过程中和加工完成的检验要求和实施方法等。有些细节安排如果对零件的工作能力有值得考虑的影响时，还须返回去重新校核工作能力。湖南设备设计