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2.确定机床初步结构方式基于上述内容确定一个初步的机床结构布置性方案。比如客户提供的要由你所设计的机器加工的料是类似工字钢一类的较长型材，此时要综合考虑在机床加工时客户上料以及下料的便捷性、安全性等因素，同时考虑客户是单条加工还是成捆多条同时加工。在此状况下我们可能就会倾向于确定大概设计思路是在加工时候采取被加工件固定（静止）而采取刀具以及刀具总成移动的初步策略（类如激光切割机）。当然，结合实际情况也可以采取工作台（物料）移动形式（类如龙门铣床）。有了个大致性的初步策略后，再接着就要考虑机床的生产效率和精度要求。对于此两项要求肯定是要结合设备造价来确定。例如是否采用多工位结构，是否采用多机头结构，是否需要加快各部位工进或快进的速度，速度高了对于驱动的功率要求就大了，又要考虑速度高了机构惯性大了，定位精度下降了，若采用大功率大惯量的电机就直接意味着成本的上升。此时也要兼顾机床整体的刚性以及重心问题或考虑必要的结构共振频率问题。同时还要兼顾人体工程学要求，对于操作位或某些需要经常调整和操作的位置要考虑正常人操作时的便利性。无锡市制作机械设计的公司；江苏环保设备设计公司
非标设计思路设计思路进入机械设计行业后，一定要在某一段时间里搞清楚集成项目的设计思路。这有助于你站着整个项目的高度去看待你的设计产品，从设计、采购、加工到调试维修，都可以考虑到位。考虑对于整个项目顺利实施，有着对设计更好的高度。以下是一些设计要点：1.清楚项目的功能以及满足功能的总体参数。这个是必要知道的东西，初始要求你都不知道何谈设计。2.知道传动方式（电力传动、气动传动以及液压传动）的形式，比较传动优缺点，以便在合适的应用场景中进行应用。通过对比选择合理的传动方式和传递路线，传动过程是从原动机到执行机构，传动过程可以理解为将原动机的功率重新分配，终实现执行机构的转动（要求的扭矩和转速）或者直线、回转运动。3.通过执行机构的要求和已知的传动过程（要知道各种传递路线的效率）反推原动机功率。功率要有储备，然后合理分配传动比，终输出要先算力矩或力。这个是前提，如果力矩或力达不到要求，执行机构就运动不了，速度就是个伪命题。4.通过执行计算确定各个外购件的参数，要选择厂家进行参数和价格对比，终确定合理的外购件配置和外形尺寸。5.通过已确定的外购件尺寸和整机结构形式考虑各元部件的布置形式。福建环保设备设计关于机械设计的特点有哪些？
将想法落实到图纸上。先从产品接近的关键结构开始设计，优先绘制成熟可靠的部分，绘制过程中做到统筹兼顾，对方案有重要影响关键结构可以尽量细化，对于成熟和对总体方案影响不大的结果则尽量简化。先绘制完成总图，待方案确定后，再按需要和标准规范细化各零件的细节结构。设计过程中要考虑设计修改的方便性，尽量采用模组化设计。3、选型计算和必要的强度校验，可以参考类似产品的设计和根据工程师的经验完成初步选型，进行必要的设计计算，计算方法可参考设计手册，或按品牌供应商提供的相关选型资料。4、图纸校核，主要检查零部件是否有干涉，安装调试、维护使用是否方便等。5、2D图纸细化设计及BOM清单整理，计算出配件重量，作为对外快速报价的依据，加工件估价可按材料重量×材料价格×2～3倍即可。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！五、市场询价产品设计完成后，分部件、零件在市场上询价，外购件尽量采用通用件，方便检修时更换。六、四点建议1、新手设计的东西肯定不够成熟和完善，有疑问应多请教有经验的老工程师，他们一般都会给你一些指导和建议，另一方面要不断学习尽快提高自己的专业水平。
做非标机械设计15年，总结出60种需要考虑的问题一、人机学的结构设计1、合理选定操作姿态2、设备的工作台高度与人体尺寸比例应采用合理数值3、合理安置调整环节以加强设备的适用性4、机械的操纵、控制与显示装置应安排在操作者面前合理的位置5、显示装置采用合理的形式6、仪表盘上的刻字应清楚易读7、旋钮大小、形状要合理8、按键应便于操作9、操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大10、手柄形状便于操作与发力11、合理设计座椅的尺寸和形状12、合理设计座椅的材料和弹性13、不得在工作环境有过大的噪声14、操作场地光照度不得太低二、机架结构设计1、减少型芯数目2、避免用型芯撑以防渗漏3、改变内腔结构保证芯铁强度和便于清砂4、注意小尺寸的部位5、改善铸件冷却状况6、简化铸件造型7、改进结构，省去型芯8、防止铸造机架变形9、喉口处结构应加固10、注意加强底座的抗扭转刚度11、改铸件为冲焊结构12、将锻件改为铸锻焊结构13、减小壁厚，节约金属三、提高精度的结构设计给大家介绍一下非标机械设计中需要考虑的问题，提高精度的结构设计：1、尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案2、避免磨损量产生误差的互相叠加3、避免加工误差与磨损量互相叠加4、导轨的驱动力作用点。可以机械设计的公司有哪些？
方案）的特点。机器的功能分析，就是要对设计任务书提出的机器功能中必须达到的要求、要求及希望达到的要求进行综合分析，即这些功能能否实现，多项功能间有无矛盾，相互间能否替代等。确定出功能参数，作为进一步设计的依据。在这一步骤中，要恰当处理需要与可能、理想与现实、发展目标与当前目标等之间可能产生的矛盾问题。确定出功能参数，即可提出可能的解决办法，亦即提出可能采用的方案。寻求方案时，可按原动部分、传动部分及执行部分分别进行讨论。较为常用的办法是先从执行部分开始讨论。讨论机器的执行部分时，首先是关于工作原理（编者注：即实现的方法）的选择问题。例如，设计制造螺钉的机器时，其工作原理既可采用在圆柱形毛坯上用车刀车削螺纹的办法，也可采用在圆柱形毛坯上用滚丝模滚压螺纹的办法。这就提出了两种不同的工作原理。工作原理不同，当然所设计出的机器就会根本不同。特别应当强调的是，必须不断地研究和发展新的工作原理。这是设计技术发展的重要途径。4设计步骤在设计开始之前，先要制定设计任务。当设计任务比较复杂时，一般采用三阶段设计，即初步设计、技术设计和工作图设计；当任务比较简单。专业机械设计的厂家；山东二维设计
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c）了解水电气的相关情况，包括二次侧电源箱的位置、供电电压及供电功率，气压大小及接口尺寸，以及其它设备需要的相关数据。3、行业资料的准备提前了解相关行业标准和规范，从网上搜集下载外购件生产厂家的产品相关数据，包括产品的工作原理、安装尺寸等数据，为设计展开做好准备。4、制作方案方案的可行性报告包括如下内容：a）原有设备的产能、精度、良率等，阐述为什么要进行改造或增加新的设备b）新设备的要求和特点介绍c）制作费用，包括材料费、人工费、外包加工费等d）投资效益分析。通过设备投入产出等相关数据，计算成本收回期，依此来判断是否值得投入。如果半年之内收回投资建议马上实施；如果一年内收回投资建议进一步综合评审后尽快推动。设备投入包括设备一次性采购费用以及维护保养和耗材采购等使用费用，设备产出包括人力节省费用，产能和良率提升所产生的费用等。e）制作周期评估及拟定总体开发计划。四、设计展开1、先在脑海中勾勒设计，凭借自己的经验和想象力完成初步构想。如果产品制程较多，设备比较复杂，可以依照功能把设备分成几个功能模组，大致思考每一个模组要实现哪些功能，选择怎样的结构形式，模组之间如何衔接等。2、电脑绘图。江苏环保设备设计公司