贵州全自动番茄加工生产线工艺

番茄蜜饯该产品以100公斤番茄和60公斤蔗糖为原料。将番茄洗净，热烫后去皮，在四周纵向切四道口子，挤去种子，放入清石灰水中浸泡4小时，取出后用清水漂洗，完全除去石灰味后，捞出沥干水分。随后用50%蔗糖溶液浸泡1天。由于番茄中水分析出，糖液浓度大幅度下降，于第二天加糖使糖液浓度达30%，浸渍1天；第三天加糖使糖液浓度达40%，浸渍1天；第四天加糖使糖液浓度达50%，浸渍1天；第五天加糖使糖液浓度达55%，浸渍1天；第六天加糖使糖液浓度达60%，浸渍1天。经过6天的糖液浸渍后，把番茄捞出，放入沸水中漂洗1分钟，去掉表面多余的糖液，然后置于鼓风干燥箱中，在60℃左右的温度下干燥8～9小时即可得到成品。该产品半透明有光泽，呈橙红色，有弹性，含糖35%～40%，甜度适中，是一种良好的休闲小食品。番茄加工设备的特点：完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。贵州全自动番茄加工生产线工艺

加工番茄对环境条件有哪些要求：番茄起源于南美洲比较干旱冷凉的高山地带，在原产地的地理、气候条件的长期影响下，具有根系发达、再生力强、枝叶繁茂、喜温暖忌高温、喜光照忌强光直射、喜干燥忌潮湿等独特的生物学特性。这些特性是制订加工番茄高产栽培技术措施的重要依据。温度：加工番茄是喜温性的茄果类蔬菜，适合在月平均温度为20~25°C的季节里生长发育，对温度的适应范围为10~35°C，但不同生育阶段对温度的要求及反应是有差异的。种子发芽的较适温为28?30°C，较低irC，较高35°C，低于11°C易造成烂种。幼苗及植株生长较适宜的昼温为24~28°C，夜温15~18°C。低于10°C，生长量下降；低于5°C，茎叶停止生长；一12°C遭受冻害。贵州全自动番茄加工生产线工艺由番茄加工而成的各种饮料、酱汁、罐头等产品也非常受欢迎。

酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁，它是将破碎了的番茄果实在85～90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45～50℃，添加合适的酶制剂，在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理，处理时间为2小时，在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实，使其分解；然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂；接着打浆，以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定，不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸，将其pH值降到3.0以下，使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85～90℃)和制汁后，再用氢氧化钠溶液中和盐酸，把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐，而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。

罐头番茄：番茄原料经清洗、筛选和修整后去皮。去皮工艺正确与否，直接影响罐头番茄成品的质量。番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等，其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。热烫去皮工艺的加热介质是沸水(95～98℃，10～30秒)或蒸汽(30～60千帕)，烫后立即将番茄果实浸入冷水中或用冷水喷淋去皮，接着将去了皮的番茄果实装罐。为了避免出现杀菌后番茄果实软烂的现象，可以在装罐汤汁中加入少量钙盐。国际上规定罐头番茄的氯化钙含量不得大于0.035%。如果产品为罐装原汁整番茄，食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。此外，由于在制造这种产品时罐内不注入汤汁，制成后产品数量减少甚多，装罐时番茄果实应略高出罐头为佳。装罐后排气封口，高温杀菌。在罐头生产过程中，封罐的质量也非常重要。

番茄在大多数地区都能成活，但是能培育出高品质番茄的区域却十分有限，世界加工番茄的生产区域主要集中在北纬34-50度之间的内陆半干旱区域。目前世界番茄的主产地为美国加州河谷、地中海沿岸以及我国新疆、内蒙古河套地区。世界三大主产区番茄产量占全球产量约80%，对世界番茄供给格局有决定性的影响。新疆地处北纬37～47之间，水土资源丰富，光照强、日夜温差大、气候干燥、沙质土地十分丰富。新疆加工番茄具有“三高”，即可溶性固性物含量高、番茄红素含量高、产量高；“两少”，即病害少、虫害少；“一低”，即霉菌视野低的特点。新疆种植番茄的条件可与美国加利福尼亚相比，是世界适宜种植番茄的少数地区。特别是新疆准噶尔盆地南缘和库尔勒一带，被国内外喻为种植蔬菜、番茄的较佳地方。西红柿饮料生产过程中加热时间较长，产品保管条件差时。新疆新鲜番茄加工生产线制作

我国番茄加工业起步于20世纪60年代初。贵州全自动番茄加工生产线工艺

西红柿特有的香味是由各种挥发性成份组成的。西红柿饮料生产过程中加热时间较长，产品保管条件差时。则生成甲硫醚，导致芳香下降，并且出现一种西红柿煮熟后的特殊味道，因而在加工过程中要尽量缩短加热时间，使饮料具有较好的风味.加热钝化酶后，料液进入具有软化水的配料缸中，可以使温度迅速下降.瞬时灭菌马上灌装，封盖装灌后立即进行杀菌，杀菌后进行冷却，力争使产品具有较好的风味。凹凸严重的果实，由于在运输中的震动、冲击、挤压，会造成裂果、损伤果，洗净效果明显下降，因此较好挑选球形和卵形果实。果蒂要尽可能小，易除去。果实应进行彻底的清洗，洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。贵州全自动番茄加工生产线工艺

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