贵州自动化西红柿加工生产线流程

有机西红柿在运输时，应严格按照《有机产品运输管理规程》操作。另外，西红柿运输要求速度快，时间短，尽量减少途中不利因素对果实的影响。西红柿运输时温度较为重要，成熟果的运输温度以7-10摄为宣，绿熟果则以11-13摄为宜。运输是在动态条件下进行的，震动对果实的影响不可忽视。股比较小的震动不致引起伤害，但强烈和频繁的长时间震动会使西红柿产生不良的生理反应和损伤，致使品质和风味下降。运输前后的装卸中，粗放操作及摔下时产生的强烈震动也会造成比较大伤害。因此，西红柿重要的是保护果实避免运输过程中受到污染机械损伤，西红柿在运输车中堆码要稳固，避免碰撞、冲击损伤果实。所以，装载量大时，应在包装容器与车壁之间以及堆之中适当留有缝障，便于通风和热量交换。番茄除鲜食外,又是食品加工的好材料,可制成整形番茄罐头、番茄酱、番茄汁及番茄沙司等。贵州自动化西红柿加工生产线流程

番茄品种繁多，番茄又叫蕃柿、西红柿、洋柿子等，番茄的种植方法比较多，可无土栽培，这个是现如今比较流行的小番茄干果脯是一种休闲的食品，深受广大消费者的喜爱，下面介绍一下番茄干果脯的加工工艺流程：番茄果清洗机：通过水浴式的喷淋对番茄果进行冲洗，可以有效的冲洗掉番茄果表面的泥土和杂质，清洗干净的番茄果通过不锈钢网带输送到下一工序的时候，网带上端的喷嘴呈扇形喷淋，对番茄果进行二次的洁净清洗2.番茄果风干机：又叫番茄果风干沥水机，可以有效通过多台风刀式风机将番茄果表面的水珠吹掉，再次不损伤水果表面，风干效果不错，通过网带带动番茄果往前输送，通过没排的风机，迅速的将番茄果表面的水去掉，全自动控制，操作简单。3.番茄果腌制机：又叫入味机，通过一段时间，可将番茄果腌制好，腌制好的番茄果通过不锈钢网带输送出来，整机采用sus304不锈钢材质制作，符合食品卫生需求。4.番茄果烘干机：该机具有自动升温，自动烘干，自动排湿，自动报警，升温速度快，通过摆盘的方式，通过人工将烘盘放入烘车里面，每层能放2个烘盘，烘盘尺寸640*460*45mm，有224盘，48盘，96盘，144盘，192盘，288盘等等，明超机械可根据用户的需求，为您量身定制设备。甘肃全自动番茄加工生产线需要多少钱果胶酶作用于果胶.使果胶分解，从而破坏果汁饮料的稳定性。

近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高，以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展，曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变，传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中，由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多，在切片时形成大量汁液和碎块损失，而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高，造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺，采用真空加热蒸发浓缩法，固定资产投资较大，生产运行能耗高，且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失，同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分，从而影响番茄制品的品质。

番茄酱的制作过程：1.原料验收按加工**品种的要求，不得混入黄色、粉红或浅色的品种，剔除带有绿肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟度不足的果实。“乌心果”及着色不匀且果实比重较轻者，在洗果时浮选除去。2.选果、去蒂洗果先用浸洗，再用水喷淋，务求干净。番茄果柄与萼片，呈绿色且有异味，影响色泽与风味。去蒂时将绿肩和斑疤修去，拣去不合加工的番茄。3.破碎、去籽破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。破碎去籽用双叶式轧碎机，然后经回转式分离器(孔径10毫米)和脱籽器(孔径1毫米)进行去籽。番茄浓缩浆：将番茄原浆浓缩，便制得番茄浆。

加工番茄：加工番茄和普通番茄不同，它的生命力顽强，根茎发达且当根系遭到损坏时有较好的再次生长能力，叶片小且形状不规则，整株植物有大约八九个分支，每个分支上能结三至四个果实，开花时节，整株花朵总量过百。从开花结果到番茄成熟需要一个半至两个月，一般情况下，番茄成熟后果实可以在枝头悬挂大半个月，加工番茄属于浆果类，果皮较厚，有良好的抗压性，方便存储和长途运输。屯河8号加工用杂交种。自封顶，植株紧凑。株高，节间短，座果集中；早熟，前期产量高；中抗CMV、叶霉病、TMV、枯萎病、TYLCV,感根结线虫。第1生长周期亩产6363.0千克,比对照新番4号增产1.0%；第2生长周期亩产6360.2千克,比对照里格尔87-5增产7.8%。原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。广西各种西红柿加工生产线厂商

番茄加工新特色建议将鲜西红柿加工成西红柿粉，可以较大提高它的附加值。贵州自动化西红柿加工生产线流程

有机西红柿的加工以及采收：(1)采收：就地上市的应在果实转红后及时采摘。如外界气温下降，果实成熟慢，可使用催红剂加速果实红熟(乙烯利0.2%)。如霜冻来临，果实已泛白而快成熟，可将这部分青果提前采收储藏。摘收前15天用50%多菌灵可湿性粉剂500~600倍液喷果次，以利储藏时减少病果腐烂。储藏：采收后，选无病虫害、无伤口的果按其成熟程度分开堆码，较好利用稻草或谷壳做储藏材料，即地面铺上一层塑料膜，膜上放一层稻草或谷壳，再码一层西红柿，西红柿上再放一层稻草或谷壳，又放一层西红柿。如此堆码上去，较上一层盖上草帘(不能盖膜)。储藏室要选靠南边的屋，储藏温度为10-15摄氏度，不能低于8摄氏度，相对湿度为70%-80%，一周左右动一次。翻堆时将已成熟的果选出上市，将病果、烂果去除，未红的果实继续储藏，陆续上市。加工：西红柿一般被加工为西红柿酱或西红柿汁，西红柿酱生产线主要包括5个部分：新鲜西红柿接收，清洗和分拣系统：破碎打浆系统：浓缩系统：杀菌系统：无菌灌装系统。新鲜西红柿经过清洗、提升、分撿、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的西红柿酱成品。贵州自动化西红柿加工生产线流程