宁夏各种桃杏李加工生产线哪家好

桃杏李加工品的杀菌以热力杀菌为主。热力杀菌时，因微生物对热的抵抗性不同，致死温度有较大差异，同时加工品的性质也影响微生物的致死温度。此外，还要考虑加热对加工品品质的影响，所以杀菌温度和时间须依具体情况而定。热力杀菌依杀菌条件分为巴氏杀菌和高温杀菌两法。巴氏杀菌温度在水的沸点以下，一般使用范围为60～90℃，须与杀菌时间相适应。温度高时间要短，温度低时间可延长。此法只能杀灭细菌的营养体，不能杀灭芽孢，只适用于果汁和果酒等液态食品和果酱、蜜饯等用糖保藏的浓厚食品。高温杀菌温度在水的沸点以上，为100～120℃，常用于桃杏李罐头，使罐内不存在致病菌和败坏食品的微生物，即达到所谓商业无菌状态。此法因杀菌温度和处理方法不同，又分为常压杀菌和加压杀菌。常压杀菌是在大气下进行，温度一般为水的沸点。在增加大气压力下进行的称为加压杀菌，杀菌温度通常是115～200℃。桃、杏、李加工生产线系统特点：处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。宁夏各种桃杏李加工生产线哪家好

桃杏李加工生产线满足了国内速冻行业的需求：桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能较大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效较低温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路较大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。我国的桃杏李加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始普遍应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻果蔬的质量较全提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。宁夏各种桃杏李加工生产线哪家好一般要求桃杏李种类和品种适宜，果实成熟度适当，且具有新鲜完好的状态。

在去皮、切分与修整完成后，还需要进一步漂洗。果品鲜切后，影响其品质的较大问题是褐变。桃杏李切分后进行漂洗除了能防止发生褐变外，还可以保持果实的硬度和口感。一般漂洗的时间不能超过5min。温度影响到漂洗的效果，高温漂洗效果较好，但温度过高会使多酚氧化酶的酶活性升高，建议漂洗温度低于20℃。除此之外，pH值也是一个重要的影响因素，低pH值下的漂洗更利于杀菌，不同桃杏李漂洗所需pH值各不相同，需要根据桃杏李的品类进行选择。一般在漂洗水中加入一些保鲜剂进行护色，如亚硫酸盐、抗坏血酸等，可以阻止微生物生长，降低或阻止酶反应，改善鲜切桃杏李的观感。

天然提取物保鲜也是一种较好的保鲜方式，即利用天然植物提取物的抗褐变和抵抗细菌作用对鲜切桃杏李进行保鲜，具有天然、安全的特点。如天然提取的食用大黄汁是鲜切桃杏李的有效褐变阻止剂，天然芳香化合物己醛、已基乙酸可明显延长保鲜期并提高安全性；此外，生物保鲜法也是现代发展起来的保鲜法，一般指通过控制、调整生物的遗传基因进行保鲜。随着社会的发展，将有更多更先进、保鲜效果更好的技术不断被研发和应用。只有保证了桃杏李的新鲜才能收它的口感更好。桃杏李加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料。

桃、杏、李子加工生产线系统特点：1.处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。2.可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉及果醋等产品。3.生产线配置灵活，根据客户不同较终产品需求，可以配置不同功能的设备。4.较终产品出汁率高、色泽鲜亮、风味好、整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。5.自动化程度高，节省劳动力、自带清洗系统，清洗方便。6.系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。分级处理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的时间、温度。宁夏各种桃杏李加工生产线哪家好

根据需要可增加灌装头数量。宁夏各种桃杏李加工生产线哪家好

一般要求桃杏李种类和品种适宜，果实成熟度适当，且具有新鲜完好的状态。干制要求的桃杏李种类和品种，须是干物质高，水分低，大小合适、糖、酸含量高，风味良好，果实废弃部分少，果肉丰厚，粗纤维少，酶褐变轻微等。酿酒和制汁要求果实多汁，取汁容易，糖、酸含量高，果胶适宜，色香味好，风味有特色。罐藏要求果实肉质丰满，可食部比例高，质地紧密，耐煮制，糖、酸比例适当，色香味好，果实加工后不变形，不软烂。冷冻桃杏李的要求与罐藏基本相同，但要求解冻后汁液流失少。果酱类制品要求果实肉质丰满，色香味好，糖、酸含量高和比例适当，果胶物质丰富。蜜饯类制品要求果实肉质丰满，富粘性，糖分高，色泽好，耐煮制。宁夏各种桃杏李加工生产线哪家好