云南浓缩柑橘加工生产线流程

柑橘果冻如何制法：果冻就是啫喱，市面上许多小杯状各色各样的果冻，都是加入人工合成色素、香精、增稠剂和少量的白糖和甜味剂而成的的人工果冻。有些工厂连白糖也不用，这样的营养价值比较低，纯粹是为了谋取利润而生产的。目前应该提倡生产天然果冻，也叫果子冻。柑橘汁糖浆：原料配方65％浓糖液90千克33％浓缩柑橘汁10千克苯甲酸钠80克加沸水186克溶解过滤冷榨广柑油90克加95％以上酒精270克溶解柠檬酸适量(按成品酸度1.4％加入)。柑橘果皮中香精油含量可高达3%。云南浓缩柑橘加工生产线流程

起初，由于国家提倡大面积种植柑橘，所以柑橘的市场达到饱和。较高的时候全国柑橘产量达到360万吨，现在减少到了70万吨，是当时的百分之二十左右。在360万吨产量时期，7家世世代代种植柑橘的农户结成了约定。当时，由于整体的柑橘产量过剩导致比较多农民较终选择放弃种植柑橘，再加上早和果树园采用了温室种植，使柑橘在夏天收获。因为柑橘自然生长的话，需要等到冬天才会有收获，正是因为这种错季上市，他们种植的柑橘比传统种植方法下自然生长的柑橘销量高比较多。因此，有比较多继承者愿意继承这种温室种植的方法。湖北新鲜柑橘加工生产线功能柑橘品种繁多，都具有营养丰富、通身是宝的共同优点。

罐头一直在生活中有着不可替代的作用，尤其是美味的柑橘罐头。柑橘罐头生产线成套设备，是我公司的主要产品之一，其技术、制作质量以及使用效果，多年来一直处于国内水平，得到用户的高度赞誉。该柑橘罐头生产线主要**设备有：原料分级机、烫桔清洗机、柑橘剥皮机、柑橘分瓣机、酸碱处理流槽、桔瓣分级机、挑选网带、漂洗水槽、灯检装置、沥水网带、装罐横输送带等；杀菌后的玻璃罐头要用冷水分段冷却至35～40℃。擦罐、保温：擦去罐头表面水分，放在20℃左右的仓库内贮存7天，即可进行敲验。贴商标、装箱后出厂。

近年来，我国柑橘果汁的需求量出现井喷式上升。随着科技的发展和人们消费需求的多样性，新的加工技术及产品形式――柑橘全果制汁和果粒饮料日益受到关注。全果制汁技术因其有效提高了柑橘汁产量，减少了皮渣的处理费用，极大的降低了生产成本，较大限度地保留柑橘中的营养成分与功能因子，实现柑橘原料的全利用等独特的优势，必将成为未来柑橘汁加工的主流方向。特别是在当前果汁加工行业普遍面临的**加工原料不足及柑橘难卖的困境下，此技术将带来巨大的经济和社会效益。柑橘果粒饮料包括果粒橙和果粒悬浮饮料，使饮料具备了生动的感观，而且丰富了饮料的口感和风味，提高了饮料的营养价值，因此深受消费者的欢迎。柑橘加工设备将洗涤干净的原料用破碎机或切片机破碎，破碎时间要短，以免果实变色。

柑橘的工艺:杀菌。封罐后,在100沸水中煮10分钟,然后保持恒温5分钟。冷却。用热水迅速冷却到35以下。擦罐、入库、贴商标。擦干罐身水分,在20的库房中存放一周,经检验合格后,质量标准。桔片表面具有与原果肉近似的光泽,色泽较一致,糖水较透明,允许有极轻微的白色沉淀及囊衣碎屑存在；具有本品种糖水桔子罐头有的风味,酸甜适口,无异味；组织软硬适度,桔片形状完整,大小均匀一致；糖水浓度为注意事项。若无真空封罐机,可以放入排气箱中加热排气后,在封罐机上封口；柑橘酸处理需用的酸液浓度,因产品种类、原料品种及处理温度不同而异；含酸量低的柑橘原料在装罐时,糖液中应加入适量的柠檬酸,以调整成品至适宜的含酸量一般含量为0。清洗把柑橘放在浓度为3％的盐水中浸泡10～15分钟，然后用流动清水漂洗，洗净盐分和杂质。四川自动化柑橘加工生产线需要多少钱

一般来讲，柑橘糖蜜是一种黏稠的液体，颜色由深褐色至浅黑色不等，味道较苦。云南浓缩柑橘加工生产线流程

自然通风贮藏：具体方法是将处理后的橘果装入垫纸或薄膜的果箱，果箱按品字形整齐码堆，每堆不超过500公斤，高不超过7层。贮藏期间注意通风换气（10~11月应日夜开窗，以降温散湿。12~2月要进行适当的通风换气，日较低气温≤4℃时紧闭门窗，以保温防冻），结合库内洒水等措施，尽可能使库内温度稳定在6~12℃，湿度保持85~95%，能有效地保持果实新鲜饱满。贮后每隔20~30天翻果检查1次，剔除有腐烂迹象及不耐贮藏的果实。翻果时要轻拿轻放，防止增加新的机械损伤，对烂果应用纸包起，轻轻放入有盖的桶内，带出库外集中深埋；对与烂果接触的果箱及好果要用蘸有0.2%托布津等消毒液的湿抹布涂擦消毒，防止交叉传染。柑橘贮至3月以后，库内温度逐渐升高，且二氧化碳、乙烯等气体以及乙醇、乙醛等挥发性物质明显增加，管理上要尽量加强午夜以后的通风降温，必要时在地面喷洒1%高锰酸钾液，中和有害气体，减缓果实的衰老与腐烂。这种方式可使宽皮橘贮藏到3月，橙类可到5月。云南浓缩柑橘加工生产线流程

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