西藏浓缩桃杏李加工生产线厂家

时间:2021年12月06日 来源:

脱水桃杏李:脱水桃杏李是利用先进的加工技术,使原料中的水分快速减少至1% ̄3%或更低。脱水桃杏李不仅营养损失少、耐贮藏,且因重量轻、体积小,便于运输、食用方便等特点,在人们日益追求安全、营养、保健、方便的绿色食品中,脱水桃杏李越来越受到人们的青睐。其中以桃杏李脆片的加工和桃杏李粉的加工为两种主要桃杏李加工方式。桃杏李脆片是以新鲜、优良的天然桃杏李为原料,以食用植物油作为热的媒介,在低温真空条件下加热,使之脱水而成;它保持了原桃杏李的色香味而具有松脆的口感,低热量、高纤维,富含维生素和多种矿物质,不含防腐剂,携带方便,保存期长等特点,在欧美日等国家十分受宠,前景广阔。桃杏李粉加工对原料的大小没有要求,拓宽了桃杏李原料的应用范围。桃杏李加工生产线运行平稳,不锈钢带强度高伸缩性小,不易变形,易保养,操作机维护方便等特点。西藏浓缩桃杏李加工生产线厂家

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热力杀菌虽是保藏桃杏李的重要方法,但有些加工品,例如果汁及其饮料等,为了保存原来的品质,杀菌常不能采用比较高的温度,以致杀菌不易完全,那么可以考虑加用适量防腐剂以增进保藏作用。防腐剂的作用在于毒杀微生物,使之在加热杀菌时易于致死。防腐剂种类较多,效力和性质也不相同,须按规定剂量使用,不可滥用。常用的防腐剂有苯甲酸及其盐类、二氧化硫、亚硫酸及其盐类、己二烯酸、维生素K5和脱氢醋酸等。这几种防腐剂都是在低酸碱度时效果明显,用于酸性的桃杏李加工品十分适宜。西藏浓缩桃杏李加工生产线厂家优良的果汁粉因体积小,重量轻,携带方便,其品种、产量、包装与加工技术等方面将会继续发展。

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桃杏李加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁,或直接生产果蔬汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上,吸取了国内外同类产品的主要优点,能对果子的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解,以获得各类蔬菜的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便,即可组合使用,又可单机操作,摆放灵活。该设备除电器元件外,全部采用不锈钢制作。

桃杏李果酱生产线的组成和特点介绍:一、组成设备:抽提泵→调配罐→杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机)→隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱。二、工艺特点:1、桃杏李酱固形物含量大于4.0%,才可用于浓缩加工。桃杏李成熟度必须达到90%以上。2、破碎为预煮时受热快而均匀,去籽为防止打浆时打碎种籽,若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。3、预煮使破碎去籽后的桃杏李原浆迅速加热到85℃~90℃,以阻止果胶脂酶和乳糖醛酸酶的活性,免使果胶物质降价变性,而降低酱体的粘稠度和涂布性。4、经浓缩的酱体须加热至90℃~95℃随即装罐,容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶,现有用塑料杯或牙膏形塑料管,将桃杏李沙司作为调料来包装的。蜜饯类制品要求果实肉质丰满,富粘性,糖分高,色泽好,耐煮制。

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鲜切桃杏李作为即时性食品,既方便快捷无污染,又能满足人们的营养需求,近年来发展迅速,技术要求也越来越高,但与新鲜桃杏李相比,鲜切桃杏李由于切分等加工过程造成切分表面暴露在空气中,容易引起变色、变味及软化等,导致鲜切桃杏李口感和观感降低。保持鲜切桃杏李品质、延长保鲜期是鲜切桃杏李加工工艺的基本要求。加强对桃杏李鲜切工艺和保鲜技术进行进一步的探索和研究,使其不断进步和完善,是鲜切桃杏李产业发展的关键。桃、杏、李加工生产线系统特点:处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。自动化桃杏李加工生产线流程

分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。西藏浓缩桃杏李加工生产线厂家

本套桃杏李加工生产线适用于各种肉质核果类桃杏李,如:桃、杏、李子等;可生产清汁、浊汁、浓缩果汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。生产线配置灵活,根据客户不同的终产品需求,可以灵活的配置不同的功能设备,如酶解、浓缩等设备;生产线设备定位范围广,根据客户不同的投资额度和产品定位,客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者高级产品;终产品风味好、色泽鲜亮、得率高;整线自动化程度高,劳动强度低,操作简便,性能可靠,运转成本低;整条生产线均采用卫生型设计,清洗彻底,卫生程度高。西藏浓缩桃杏李加工生产线厂家

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