山东新鲜番茄加工生产线功能

加工番茄：加工番茄和普通番茄不同，它的生命力顽强，根茎发达且当根系遭到损坏时有较好的再次生长能力，叶片小且形状不规则，整株植物有大约八九个分支，每个分支上能结三至四个果实，开花时节，整株花朵总量过百。从开花结果到番茄成熟需要一个半至两个月，一般情况下，番茄成熟后果实可以在枝头悬挂大半个月，加工番茄属于浆果类，果皮较厚，有良好的抗压性，方便存储和长途运输。屯河8号加工用杂交种。自封顶，植株紧凑。株高，节间短，座果集中；早熟，前期产量高；中抗CMV、叶霉病、TMV、枯萎病、TYLCV,感根结线虫。第1生长周期亩产6363.0千克,比对照新番4号增产1.0%；第2生长周期亩产6360.2千克,比对照里格尔87-5增产7.8%。果实应进行彻底的清洗，洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。山东新鲜番茄加工生产线功能

番茄原汁：常用的番茄原汁制造工艺为先用水流输送槽对番茄果实进行预清洗，在辊式输送带上对果实进行拣选，用清洗机清洗果实，再用齿式破碎机或螺旋刀式破碎机破碎果实。为了钝化果实内的果胶分解酶，必须迅速将破碎了的果实加热到85～90℃，接着用三级打浆机或螺旋式榨汁机榨汁，前者的筛筒孔径依次为1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米，后者的筛筒孔径为0.4毫米。采用螺旋式榨汁机榨汁时，番茄出汁率一般在30%～35%之间。打浆或榨汁残渣可用以制造番茄酱。将制得的番茄原汁输入混合罐后添加0.5%～1.0%食盐，食盐要配成溶液过滤后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖，但少数国家允许在番茄原汁中添加蔗糖，允许较大加糖量为1%。高温杀菌作业前，先要对番茄原汁进行脱气作业，成时，番茄原汁的温度应该比真空脱气室温度高10%左番茄原汁的感观质量极其重要。河南各种番茄加工生产线流程西红柿越红，营养越高，做熟后比生吃更有利于营养吸收。

番茄酱所用原辅料配比为：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食盐1.5公斤，白胡椒50克，丁香0.07公斤，芥末0.1公斤，味精0.03公斤。将番茄洗净后，切成碎丁，用文火煮1小时左右，同时不断搅拌，冷却后用细筛过滤，除去皮、渣。随后将得到的肉汁加热浓缩，浓缩时将液面的泡沫捞出，经过2～3小时，肉汁变为鲜红粘稠状时，改用文火煮半小时，再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料，继续加热半小时左右，待上述物料完全溶解、分散均匀后，加入味精，调匀后趁热装入洗净的瓶中，密封瓶口，置于低温干燥处，保质期可达1年以上。该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口，既可直接用于涂抹馒头、面包等食用，也可在食品加工中作为点心的馅料，用途广，市场需求量大。

番茄的加工利用是什么？番茄配方质量分数12%的番茄酱150kg,43°be′葡萄糖液8kg,砂糖16.37kg,香料水20kg,精盐1.5kg,胭脂红色素7g,樱桃红色素7g。番茄的制作把番茄酱、精盐、葡萄糖液混合在一起,搅拌均匀,加热浓缩至质量分数为27%~29%(折光计)。出锅后,用0.8mm筛孔的打浆机打浆,加入香料水继续浓缩至质量分数为32%~33%时,加入溶解好的色素,搅拌均匀出锅。1.4.6装瓶空瓶洗净,控制酱体温度在85℃时装瓶,酱体表面离瓶口5cm左右。结尾沸水杀菌10min,冷却后进行包装。加速我国番茄加工产业化发展2.1加强番茄新品种的引进和选育近几年来,各地不断引进和选育适合本地环境条件的新品种,如观赏番茄、彩色番茄、樱桃番茄、水果番茄等,既增加了花色,又繁荣了市场,但适合加工贮藏用的新品种番茄不多。较近报道,镇江市蔬菜研究所成功引进荷兰高产番茄,引进的新品种柿子番茄不仅产量远远超过普通番茄,而且维生素含量高,耐贮藏。2.2制定质量标准和生产加工规程我国目前番茄的购销和加工质量基本上没有标准可依,**看到中华人民农业行业标准中有绿色食品。番茄加工设备的特点：现场启动及相关的人士培训。

西红柿富含维生素c、维生素B、维生素A和矿物质，营养价值比较高，西红柿果汁饮料配方的生产工艺技术另外，西红柿还含有大量的氨基酸和有机酸等成份，这些酸性物质能刺激胃的蠕动和消化液的分泌，对促进食物的消化起着比较大的作用。由于西红柿易种且产量高，果实多汁，适于加工取汁，将西红柿开发成饮料，一方面可有效地保存其营养价值，另一方面可改进食用价值，从而将受到消费者的欢迎。生产工艺：西红柿-筛选-清洗-打浆-酶钝化-配料-粗磨-过滤-均质-脱气-预杀菌-灌装-杀菌-冷却-成品-贴标-擦干。烘干将坯压扁整形，送入60℃左右温度上，烘约8-10小时，即为成品。全自动西红柿加工生产线代工价格

番茄味道酸甜，果实中含有大量的维生素，非常受消费者喜爱。山东新鲜番茄加工生产线功能

酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁，它是将破碎了的番茄果实在85～90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45～50℃，添加合适的酶制剂，在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理，处理时间为2小时，在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实，使其分解；然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂；接着打浆，以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定，不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸，将其pH值降到3.0以下，使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85～90℃)和制汁后，再用氢氧化钠溶液中和盐酸，把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐，而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。山东新鲜番茄加工生产线功能

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