草莓果酱加工生产线工艺

浓香番茄酱原料：番茄2000克，白砂糖400克，白醋150毫升，食盐50克，五香粉15克，洋葱末、大蒜末各适量，胡椒粉少许。做法：1、挑选无腐烂、无病虫害的成熟的番茄洗净，然后放入蒸锅里蒸熟，取出剥去皮，捏碎，再用干净的纱布滤除籽，留下肉浆；2、白醋中放入五香粉，浸泡2小时后，再加入白砂糖、食盐，使其完全溶解，混合均匀后，再倒入到番茄肉浆里面；3、再将少许洋葱、大蒜末、胡椒粉与番茄肉酱混合拌匀，并放入锅内用温火煮熬，边煮边搅拌，熬至浓稠糊状，趁热装入清洁干净干燥的玻璃瓶里，加盖密封。放低温干燥处贮存。伴随着食品科技的发展，果酱的制作已经能够实现自动化，但食品安全仍需注意。草莓果酱加工生产线工艺

从美国各类影视剧中来看，他们平时似乎就靠着汉堡、薯片、炸鸡这些口感平淡、味道单一的食物过活，而味道不够全靠酱来凑，水果酱、沙拉酱、烧烤酱、蛋黄酱等等蘸酱大为流行，其中尤以味道鲜甜、口味多样的果酱较受欢迎。可果酱也并不是美国人发明的。果酱的雏形较早可以追溯到1万多年前的旧石器时代，当时的人们就会从蜂窝里掏取蜂蜜，然后放在土器中和水果一起煮。古罗马时期，人们会将水果和鲜花一起放在蜂蜜中浸泡，以保存水果追求更好的口感。草莓果酱加工生产线工艺根据不同水果的加工属性和较终产品特性合理选择不同的工艺流程。

对于食物，我们首先要求的一定是卫生安全，因此上海果丰全自动果酱生产线设备厂家研发制造出的草莓果酱加工生产线在物料接触部份为304不锈钢，完全符合食物卫生要求。其自动化机械设备也已经是时代发展的一种趋势，而果丰草莓酱加工生产线自动化水平比较高，在对相应企业较大节省了人工的使用及艰难的管理，同时还能有效的满足企业对生产效率的要求。果丰全自动果酱生产线设备厂家先进的技术团队研发草莓果酱加工生产线设备采用先进的技术理念，跟随时代的发展就不会错，自动化、智能化、功能化的机械设备会是市场一路的发展趋势！

果酱隧道式热风灭菌烘箱主要用于玻璃瓶，塑料瓶的灭菌、干燥。清洗后洁净的空瓶由输送线送入推瓶器，推瓶器上瓶子集满以后，推瓶器推入隧道烘箱内，烘箱内分初温、高温、冷却三个区域，配有中效、高效过滤器。该机采用空气净化原理和石英管红外加热工艺对瓶子进行加热灭菌，隧道进出口处有净化空气保护，使隧道口形成空气幕，防止外界空气污染。整机符合GMP要求。果酱灌装机采用容积计量法，使灌装精度达到±1%，并无需由于温度变化频繁而调控系统。灌装时将灌装头伸入瓶中，使液料不会溅出，灌装嘴随液面而缓缓上升，灌装头有**锁住装置，使灌装后灌装嘴不会滴漏。全自动伺服灌装机具有快速清洗、快速调整、容积计量泵动作无极调速，全线采用智能化控制系统，调整装量、或更换品种只需在触摸屏上设定即可。果酱产品的灌装是非常重要的一个步骤。

随着生活水平的提高，人们越来越重视饮食的健康和安全问题。绝大部分人们都通过饮用牛奶来补充钙的摄入，酸奶是钙的良好天然来源，每100g凝固型酸奶含钙120mg左右；同时含有丰富的B族维生素､胆碱等，因此产品具有较强的市场需求与竞争优势。在此背景下，高营养､稀有的水果制作的果酱与酸奶结合的产品正逐渐被消费者认可并接受，并衍生出复合水果果酱､水果和谷物搭配的果酱､水果和蔬菜搭配的果酱等多种新型果酱产品。针对专属人群(例如妇女､儿童等)，研究开发具有保健功能的果酱以搭配乳制品结，可以满足不同人群的需求口。常温酸奶作为新生力量，将具有无限的发展空间，乳饮料也从传统的单一调味开始转变，国内研制的雪莲果荸荠复合乳饮料的等类似的产品将整个行业推向更健康的方向发展。果酱隧道式热风灭菌烘箱主要用于玻璃瓶，塑料瓶的灭菌、干燥。草莓果酱加工生产线工艺

果酱是用水果、糖及酸度调节剂混合凝胶物质，制作果酱是长时间保存水果的一种方法。草莓果酱加工生产线工艺

随着人们健康意识的加强，果汁果酱生产线设备生产的产品正以其低酒度、高营养、好口感的特点而越来越被众多消费者认同和接受，果汁果酱生产设备是根据材质的类别、化学成分、机械性能的差异性、合理选材，再经过工艺处理，数控加工，保证公差配合，质控点把关，满足在长久的高温状态下，性能持久稳定。果汁果酱生产线设备采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化；能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗。草莓果酱加工生产线工艺

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