自动化刺梨加工生产线功能

选用多抗性的品种，抗病意味着减少病害的发生。肥料要采用有机肥料，如厩肥、堆肥、矿物肥料、微生物肥料等，也可以采用沼渣、沼液及一些其他液体有机肥料进行沟施和叶面喷施。生产有机加工刺梨，严禁使用生长素蘸花，必须采用自然方式授果干，所以要在种植加工刺梨地旁放养蜜蜂，增强异花授果干的功能。刺梨可以加工成刺梨干、刺梨汁。刺梨干，为刺梨的干状浓缩制品，以成熟红刺梨为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。西餐中运用十分普遍，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制。刺梨加工生产线可组合使用。自动化刺梨加工生产线功能

制果汁要先洗净，去损伤部分，用榨汁机加工，用瓶（约250～300毫升）盛装，铺冰陈列或在冷藏柜陈列，否则果汁极易变酸。刺梨加工生产线运行平稳，不锈钢带强度高伸缩性小，不易变形，易保养，操作机维护方便等特点。刺梨加工原料的选择，是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。刺梨的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度，刺梨的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。自动化刺梨加工生产线功能刺梨加工生产线多种能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生产成本。

刺梨加工生产线整个工艺设计和管道连接布置考虑了刺梨干产品中天然芳香组分的保留，整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成，有效地防止了热响应引起的风味物质损失，减少了刺梨浆高温氧化所造成的质量损失。刺梨加工生产线是伴随着饮料行业的生产，并伴随着饮料业的发展，采用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，该茶饮料灌装机械自动化程度高，配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的灌装设备自动清洗系统及控制程序，与液体接触的零件全部使用不锈钢材料及食品级橡胶。刺梨加工线技术先进保证高质量成品。

刺梨加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。刺梨加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的刺梨。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了刺梨/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。刺梨加工线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。刺梨加工生产线生产过程全自动PLC控制。

刺梨加工生产线的输送带维护方法：刺梨加工生产线的输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80％之间。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头全部好采用胶接的方法。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。刺梨加工生产线输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。由于刺梨加工线主要针对的是中小袋的干料包装，所以对于电压或者是油压的要求并不高。刺梨加工生产线工艺流程有脱气。自动化刺梨加工生产线功能

刺梨加工生产线的工艺流程大致为溶糖—调配—定容—杀菌—灌装—灌装后处理。自动化刺梨加工生产线功能

刺梨与火棘均为野果，将两者加工成复合果汁，可互补，加工的产品口感好，色泽美。工艺流程：刺梨→采果→选果→清洗→破碎、榨汁→过滤→杀菌→调配→澄清→过滤→脱气→杀菌→灌装封盖→检验→贴标→成品。特点：处理量大，可以处理特征相似的水果。自动消毒液浓度控制系统，消毒和控制消毒液残留。破碎机，提高了苹果/梨的出汁率。利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。多汁种能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生产成本。无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，延长产品的货架期。整线自带CIP清洗系统，降低劳动强度，设备卫生。自动化刺梨加工生产线功能

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