河南自动化果酱加工生产线制作

果酱隧道式热风灭菌烘箱主要用于玻璃瓶，塑料瓶的灭菌、干燥。清洗后洁净的空瓶由输送线送入推瓶器，推瓶器上瓶子集满以后，推瓶器推入隧道烘箱内，烘箱内分初温、高温、冷却三个区域，配有中效、高效过滤器。该机采用空气净化原理和石英管红外加热工艺对瓶子进行加热灭菌，隧道进出口处有净化空气保护，使隧道口形成空气幕，防止外界空气污染。整机符合GMP要求。果酱灌装机采用容积计量法，使灌装精度达到±1%，并无需由于温度变化频繁而调控系统。灌装时将灌装头伸入瓶中，使液料不会溅出，灌装嘴随液面而缓缓上升，灌装头有**锁住装置，使灌装后灌装嘴不会滴漏。全自动伺服灌装机具有快速清洗、快速调整、容积计量泵动作无极调速，全线采用智能化控制系统，调整装量、或更换品种只需在触摸屏上设定即可。果酱生产线操作要点:调配。河南自动化果酱加工生产线制作

果酱加工生产线的过程：1、清洗热烫：修整洗净果面，切除果蒂及绿色和腐烂部分。在沸水中热烫2～3分钟，使果肉软化，以便于打浆。2、打浆浓缩：用双道打浆机将果肉打碎，除去果皮种籽，然后不断搅拌，加热至固形物含量达22%～24%。需经浓缩排除大量水分，达到制品所需求28%的浓度。浓缩方法有使用开口浓缩锅的常压法和使用真空浓缩锅的真空法两种，以真空浓缩法的制品质量较好。3、调香调味：为了增加风味，在浓缩之前应加入香料和调味品。添加方法是，先把香料用食醋浸煮，再加白糖、食盐，溶解后滤出汁液与蒜泥一同混入番茄浆中。4、封缸杀菌：浓缩的番茄浆需快速加热至90～95℃，趁热封缸（酱温不低于85℃）、杀菌、冷却后即为成品。河南自动化果酱加工生产线制作果酱配面包无疑是较好的搭配，水果的深加工有比较多种，果酱也是其中的一种。

浓香番茄酱原料：番茄2000克，白砂糖400克，白醋150毫升，食盐50克，五香粉15克，洋葱末、大蒜末各适量，胡椒粉少许。做法：1、挑选无腐烂、无病虫害的成熟的番茄洗净，然后放入蒸锅里蒸熟，取出剥去皮，捏碎，再用干净的纱布滤除籽，留下肉浆；2、白醋中放入五香粉，浸泡2小时后，再加入白砂糖、食盐，使其完全溶解，混合均匀后，再倒入到番茄肉浆里面；3、再将少许洋葱、大蒜末、胡椒粉与番茄肉酱混合拌匀，并放入锅内用温火煮熬，边煮边搅拌，熬至浓稠糊状，趁热装入清洁干净干燥的玻璃瓶里，加盖密封。放低温干燥处贮存。

果酱灌装生产线介绍：该果酱灌装生产线是我公司借鉴国外先进技术，自行研制开发的新一代灌装机。该机采用活塞计量，集机电、气动于一体，由PLC控制，结构紧凑，设计合理，具有灌装精确，运行稳定可靠、工作效率高、寿命长等特点。果酱灌装机普遍适用于蓝莓酱、草莓酱、苹果酱、樱桃酱、白桃酱、黑加仑酱、柠檬酱、香橙酱等果酱的灌装，有多种灌装量可供选择。果酱灌装机可与洗瓶机、隧道灭菌烘箱、旋盖机、贴标机等设备组成生产流水线。烘焙果酱是以蔗糖、葡萄糖浆、变性淀粉为主要原料，经过高温熬制而成的烘焙酱料。

果酱在乳制品中的应用：乳制品定义为以生鲜牛(羊)乳及其制品为主要原料，经加工制成的产品。包括：液体乳类(发酵乳､乳饮料､纯乳)，乳粉类(全脂乳粉､脱脂乳粉､全脂加糖乳粉和调味乳粉､婴幼儿配方乳粉､其他配方乳粉)，炼乳类(全脂淡炼乳､全脂加糖炼乳､调味/调制炼乳､配方炼乳)，乳脂肪类(稀奶油､奶油､无水奶油)，干酪类(原干酪､再制干酪)，其他乳制品类(干酪素､乳糖､乳清粉等)。目前市场上，几乎只有液态乳类中的发酵乳和乳饮料都有添加果酱，不仅可以增加乳品的口味，同时可以满足不同消费者的需求。果酱生产线加工特点：低产能设计。河南自动化果酱加工生产线制作

果酱是用水果、糖及酸度调节剂混合凝胶物质，制作果酱是长时间保存水果的一种方法。河南自动化果酱加工生产线制作

全套果酱加工生产线性能特点：1、该设备人机界面与PLC通讯，调试设备或更换品种只需在屏幕上设定。2、果丰全套果酱加工生产线设备接触物料的材料为316不锈钢、硅橡胶、符合QS规范。3、果丰研发该设备进口电磁离合器和电磁制动器配合动作，消除惯性，灌装精度高。4、快白速清洗、便于调整、容积缸体动作无极调速，适合不同规格、不同物料的灌装。5、果丰全自动果酱生产线设备厂家研发全套果酱加工生产线设备充填量一次调整完毕，每个容积缸体可分别微量调节，灌装精度高且一致性好。河南自动化果酱加工生产线制作

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