西藏蓝莓果酱加工生产线制作

果酱隧道式热风灭菌烘箱主要用于玻璃瓶，塑料瓶的灭菌、干燥。清洗后洁净的空瓶由输送线送入推瓶器，推瓶器上瓶子集满以后，推瓶器推入隧道烘箱内，烘箱内分初温、高温、冷却三个区域，配有中效、高效过滤器。该机采用空气净化原理和石英管红外加热工艺对瓶子进行加热灭菌，隧道进出口处有净化空气保护，使隧道口形成空气幕，防止外界空气污染。整机符合GMP要求。果酱灌装机采用容积计量法，使灌装精度达到±1%，并无需由于温度变化频繁而调控系统。灌装时将灌装头伸入瓶中，使液料不会溅出，灌装嘴随液面而缓缓上升，灌装头有**锁住装置，使灌装后灌装嘴不会滴漏。全自动伺服灌装机具有快速清洗、快速调整、容积计量泵动作无极调速，全线采用智能化控制系统，调整装量、或更换品种只需在触摸屏上设定即可。酸酸甜甜的果酱无论是配面包，还是拌酸奶，都能让人食欲大开。西藏蓝莓果酱加工生产线制作

果酱含有天然果酸，能促进消化液分泌，有增强食欲、帮助消化之功效。果酱还能增加色素，对缺铁性贫血有辅助疗效。果酱含丰富的钾、锌元素，能消除疲劳，增强记忆力。婴幼儿吃果酱可补充钙、磷、预防佝偻病。我国是世界水果产量大国，水果加工产量也是相当的大，2019年中国果酱产量约27.52万吨，同比增加8.2%。从2015-2019年果酱进出口数据来看，出口数量大于进口数量，主要原因是我国是主要水果生产产地。2019年中国烹煮的果酱、果冻、柑桔酱、果泥及果膏出口数量为44156吨，同比下降24%。西藏小型果酱加工生产线厂家果酱能增加色素，对缺铁性贫血有辅助疗效。

盘点果汁果酱生产线的生产工艺流程：果酱是把水果预处理后，进行破碎熬制而成的凝胶物质（可添加糖及酸度调节剂）。常见的果酱包括以下几种：草莓酱、蓝莓酱、苹果酱、橙皮酱、猕猴桃果酱、橘皮果酱、杨梅酱、樱桃果酱、胡萝卜酱、番茄酱、芦荟果酱、桑葚果酱、玫瑰洋梨果酱、山楂酱、菠萝酱等。果汁果酱生产线设备简介：适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用优良不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。

果酱加工的工艺流程如下：水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→装罐→杀菌→成品。该设备生产线配备的单机有带式输送机、辊式输送机、削切花机、洗果机、连续预煮机、螺旋提升机、打浆机、真空浓缩机、装罐封盖组合机和高压杀菌锅等。加工时，将选好的水果由人工去除花萼，经输送机送入削切花机，然后进行清洗，洗后送入预煮机煮熟软化，再送入打浆机，加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅，按果浆量加入适量白糖，通入蒸汽进行浓缩，当固形物达68％以上时，装罐封好，经杀菌处理得成品果酱。果酱生产线加工特点：低产能设计。

果汁果酱生产线的操作要点:1.原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。原料的选择是非常重要的，只要好的原料才能生存出好的果酱。2.清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。3.打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。烘焙果酱具有糊丝短、透明度高、光泽度高、口感爽滑、颜色可调、成型性好等特点。西藏蓝莓果酱加工生产线制作

果酱灌装机采用容积计量法，使灌装精度达到±1%，并无需由于温度变化频繁而调控系统。西藏蓝莓果酱加工生产线制作

果酱自动旋盖机主要用于玻璃广口瓶的三、四、六铁盖真空旋盖，用两根不同速度的皮带压瓶盖，因两根皮带的速度不同，对盖进行搓盖收紧达到旋盖目的。在自动上盖之前对瓶口吹蒸汽加热，吹掉冷空气，换上高温蒸汽，立即旋盖，根据热胀冷缩原理，蒸汽冷下来就自然形成了瓶内真空，达到了真空旋盖的目的。果酱贴标机主要用于各种圆瓶或方形瓶子的表面贴标，贴标过程稳定可靠，能使瓶子侧面所贴的不干胶标签平整，且打上清晰的生产日期，生产批号，其结构简单简洁合理，具有多道控制系统，遇缺瓶，控制系统就不再送出标纸，有效防止了标纸的浪费，并有无标或断标自动停机等保护功能。西藏蓝莓果酱加工生产线制作

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