宁夏苹果果酱加工生产线企业

果汁果酱生产线操作要点:1.调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。2.过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。3.均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。4.装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。5.杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’/1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。水果原料品质在果酱生产中是关键。宁夏苹果果酱加工生产线企业

果酱加工生产线的过程：1、清洗热烫：修整洗净果面，切除果蒂及绿色和腐烂部分。在沸水中热烫2～3分钟，使果肉软化，以便于打浆。2、打浆浓缩：用双道打浆机将果肉打碎，除去果皮种籽，然后不断搅拌，加热至固形物含量达22%～24%。需经浓缩排除大量水分，达到制品所需求28%的浓度。浓缩方法有使用开口浓缩锅的常压法和使用真空浓缩锅的真空法两种，以真空浓缩法的制品质量较好。3、调香调味：为了增加风味，在浓缩之前应加入香料和调味品。添加方法是，先把香料用食醋浸煮，再加白糖、食盐，溶解后滤出汁液与蒜泥一同混入番茄浆中。4、封缸杀菌：浓缩的番茄浆需快速加热至90～95℃，趁热封缸（酱温不低于85℃）、杀菌、冷却后即为成品。广西果酱加工生产线平台果酱生产线操作要点:装罐。

从美国各类影视剧中来看，他们平时似乎就靠着汉堡、薯片、炸鸡这些口感平淡、味道单一的食物过活，而味道不够全靠酱来凑，水果酱、沙拉酱、烧烤酱、蛋黄酱等等蘸酱大为流行，其中尤以味道鲜甜、口味多样的果酱较受欢迎。可果酱也并不是美国人发明的。果酱的雏形较早可以追溯到1万多年前的旧石器时代，当时的人们就会从蜂窝里掏取蜂蜜，然后放在土器中和水果一起煮。古罗马时期，人们会将水果和鲜花一起放在蜂蜜中浸泡，以保存水果追求更好的口感。

果酱生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。它是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是功能分解，生产线空间上顺序依次进行，时间上重叠并行”。生产流水线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续生产流水线。生产流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间生产流水线路，生产流水线路一般是固定的。生产流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分普遍。经过数十年发展的番茄酱生产线，加工技术也在不断发展。

果酱隧道式热风灭菌烘箱主要用于玻璃瓶，塑料瓶的灭菌、干燥。清洗后洁净的空瓶由输送线送入推瓶器，推瓶器上瓶子集满以后，推瓶器推入隧道烘箱内，烘箱内分初温、高温、冷却三个区域，配有中效、高效过滤器。该机采用空气净化原理和石英管红外加热工艺对瓶子进行加热灭菌，隧道进出口处有净化空气保护，使隧道口形成空气幕，防止外界空气污染。整机符合GMP要求。果酱灌装机采用容积计量法，使灌装精度达到±1%，并无需由于温度变化频繁而调控系统。灌装时将灌装头伸入瓶中，使液料不会溅出，灌装嘴随液面而缓缓上升，灌装头有**锁住装置，使灌装后灌装嘴不会滴漏。全自动伺服灌装机具有快速清洗、快速调整、容积计量泵动作无极调速，全线采用智能化控制系统，调整装量、或更换品种只需在触摸屏上设定即可。果酱生产线加工特点：多用途。甘肃蓝莓果酱加工生产线平台

果酱浓缩了水果的甜美滋味，加水稀释就可以非常便利地得到美妙的饮品，你家的果酱你有这样吃过吗。宁夏苹果果酱加工生产线企业

随着生活水平的提高，人们越来越重视饮食的健康和安全问题。绝大部分人们都通过饮用牛奶来补充钙的摄入，酸奶是钙的良好天然来源，每100g凝固型酸奶含钙120mg左右；同时含有丰富的B族维生素､胆碱等，因此产品具有较强的市场需求与竞争优势。在此背景下，高营养､稀有的水果制作的果酱与酸奶结合的产品正逐渐被消费者认可并接受，并衍生出复合水果果酱､水果和谷物搭配的果酱､水果和蔬菜搭配的果酱等多种新型果酱产品。针对专属人群(例如妇女､儿童等)，研究开发具有保健功能的果酱以搭配乳制品结，可以满足不同人群的需求口。常温酸奶作为新生力量，将具有无限的发展空间，乳饮料也从传统的单一调味开始转变，国内研制的雪莲果荸荠复合乳饮料的等类似的产品将整个行业推向更健康的方向发展。宁夏苹果果酱加工生产线企业

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