云南大型菠萝加工生产线代加工

菠萝加工生产线适用于芒果、菠萝等热带水果的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用良好的不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。处理量从3吨/天到1500吨/天，成品可以为：菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。菠萝加工生产线的生产线针对于带有果核类的桔类，可以单独分离出果核。云南大型菠萝加工生产线代加工

菠萝在加工时，需要将已封口的菠萝饮料放入热水池中，进行水浴杀菌。水池中的水温保持在85-90摄氏度之间，杀菌10到15分钟。将经过杀菌处理的菠萝饮料放入冷水池中，冷却到常温。冷水池中的水应干净卫生、保持流动，并经常更换。冷却池中的水可用双核臭氧水。按饮料食品安全标准，对菠萝饮料进行检测。经检验合格的产品作为成品，入库保存、对外销售。采用动态消毒水工作站，可对生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒，有助于控制微生物对菠萝饮料等食品的污染，减小杀菌难度，降低杀菌强度，更好地保留菠萝饮料中的营养功能成分。西藏菠萝加工生产线机器菠萝加工生产线的食品加工工艺节约能源还体现在水处理上。

菠萝加工设备，经过分级后的菠萝，通过本机可以完成去皮，通芯两道工序，以得到圆柱形菠萝果；该设备具有操作简单，易于维修，场地占地面积小。适用于菠萝的去皮，通过本机可以完成去皮，捅心两道工序，以得到圆柱形菠萝果筒。菠萝用人工切去头尾两端后，由人工摆放在放料架上，放料架可调节中心高度；由气缸将菠萝向前推送，经过特制划皮刀将菠萝外皮划破，推入高速旋转着的去皮刀筒，将菠萝外皮切去，同时送料杆内的捅心刀将菠萝心捅掉，从而得到圆柱形果筒，如果只需要去皮不捅心的话，可把送料杆内的捅心刀卸除。

菠萝果汁生产线的特点是，产量大、速度快、自动化能力强、剥皮干净完整，果汁品质好；它的适用物料范围普遍，如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。原料选择、清洗、切端、去皮、榨汁、过滤、脱气、杀菌、冷却、浓缩、装瓶。选用生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。果实成熟度八成以上。洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重压1次，以提高出汁率。菠萝加工生产线的生产过程，如加热、烹饪、调温、冷却等会消耗大量能源。

菠萝汁在加工时，加热：用适宜的热交器将果汁加热到60-62.7°℃。精加工：热果汁经过离心，除去多余的纤维的各加工步骤进来的杂质。巴氏杀菌：离心后的澄清菠萝汁可采用两种方法进行杀菌和罐装。一种是果汁直接进入罐装机，在大约60°C下装罐、封口，进行巴氏杀菌。另一种是将果汁直接泵进巴氏杀菌器，使产品加热到90°℃，并在此温度下装罐。质量标准呈橙黄色，有光泽，半透明，色泽一致；外观完整，组织饱满，表面干燥不粘手；具有菠萝风味。含水量18％～20％；含糖量50％～60％。菠萝加工生产线的使用成本更为低廉。贵州菠萝果脯加工生产线厂家

菠萝加工生产线薄膜材料能够得到更好地利用。云南大型菠萝加工生产线代加工

菠萝是大众喜爱的水果，即可鲜食，也可加工成菠萝饮料等定型包装食品。同其他食品一样，菠萝饮料也会出现微生物超标、发霉变质等食品安全问题。专业开发食品安全保护技术的上海康久消毒技术有限公司的周立工程师认为，采用动态消毒水工作站、双核臭氧发生器以及HACCP食品安全管理体系，可杀菌消毒，防止食品腐坏变质，保障菠萝饮料食品安全和营养，延长菠萝饮料食品保质期。生产菠萝饮料的配料包括：水、菠萝、白砂糖、柠檬酸钠、乳化稳定剂、柠檬酸、护色保鲜剂。云南大型菠萝加工生产线代加工

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