湖南菠萝加工生产线定做

时间:2023年05月22日 来源:

菠萝加工生产线会选择巴氏杀菌机:对袋装食品进行杀菌作业,杀营时间15-40分钟内自由调控,杀菌温度65-98摄氏度内可根据物料的特点进行调整,杀菌过程中自动进料、自动杀菌、自动出料。冷却机:杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业,降低产品自身温度,便于之后的存储作业。振动沥水机;将包装袋表面的部分水珠振动沥水,然后布料到翻转式风干机上。风干机:根据产品特点,有平行式风干机和翻转式风干机,经过4-5次翻转,对包装袋表面进行风干作业,然后直接装修存储。菠萝加工生产线利用带式榨汁机提高菠萝的榨汁效率。湖南菠萝加工生产线定做

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菠萝加工生产线选用新鲜、成熟度好的菠萝,去皮,用0.5%的盐水浸泡,切块,以料水比2∶1进行榨汁,离心过滤得菠萝汁,再在80℃的水浴中加热3~5分钟钝化其中的多酚氧化酶活性。将菠萝汁和水按合理的比例混合,加入适量的白砂糖及柠檬酸,同时加入适量果胶酶,使果汁中的果胶物质充分水解。果胶中的胶体物质因失去果胶的保护而沉淀,达到澄清的目的,然后在澄清汁中加入稳定剂。均质为使果汁中的颗粒微细化,菠萝汁和木瓜汁要充分混合。为改善饮料的口感和感官性状,将混合均匀的果汁通过高压均质机均质,均质压力25-30MPa,均质温度为60-70℃。可以生产出品质优良、口感细腻、组织状态良好的产品。湖南菠萝加工生产线定做菠萝加工生产线能够生产出品质高的无菌果汁产品。

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菠萝加工生产线适用于芒果、菠萝等热带水果的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高;主体设备全部采用良好的不锈钢材质制造,完全符合食品加工的卫生要求。处理量从3吨/天到1500吨/天,成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。

动态消毒水工作站也叫动态消毒水制备机、动态消毒水生产机,可用于菠萝饮料等多种食品生产过程中。在使用过程中,要掌握好消毒水浓度和消毒水接触物品的时间。以菠萝为原料,不只是可加工成菠萝饮料,还可加工成菠萝茶、菠萝浓缩汁、菠萝酸奶、菠萝冰淇淋、菠萝蛋黄派、菠萝馅饼、菠萝月饼、菠萝粉、菠萝酒、菠萝醋等菠萝食品。在菠萝加工食品过程中,使用动态消毒水生产机和双核臭氧杀菌机,既可丰富菠萝食品品种、提高菠萝食品安全水平,又可提高菠萝附加值、增加果农收入、推动农业供给侧改变。采用先进技术,保证水果加工质量,让您的产品更具一致性和竞争力。

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生产菠萝饮料的操作要点有选用外观正常、无霉烂、无异味的菠萝,作为生产菠萝饮料的原料。用干净的水洗掉菠萝表面的灰尘等异物,接着去掉菠萝的不宜食用的部分,并将菠萝切碎。使用打浆机,对碎菠萝和水的混合物进行打浆,接着用胶体磨磨细,制得菠萝浆。在打浆前,往混合物料中加入护色保鲜剂。用滤布过滤菠萝浆料,将大颗粒物质过滤掉,留下滤液。将白砂糖、乳化稳定剂、柠檬酸钠等物料放在清洁干燥的搅拌机中,搅拌均匀。之后,往搅拌机中缓慢加入70-80摄氏度的热水,同时搅拌,充分溶解这些物料。将上一步物料和菠萝浆混合,搅拌均匀。菠萝加工生产线主要由选果洗果系统、剥皮榨汁系统、过滤系统、杀菌灌装系统等组成。山东菠萝果酒加工生产线厂家

菠萝加工生产线将新鲜的菠萝加工成清汁,浊汁。湖南菠萝加工生产线定做

菠萝罐头做完罐装工序后都要进行高温杀菌,罐头杀菌后,罐内水果仍保持很高的温度,所以为了消除多余的加热作用,避免水果过烂和维生素的损失及制品色、香、味的恶化,应该立即进行冷却。目前多数加工厂应用水冷却法,但水冷却过后罐头中仍带有余温,不能确保冷却效果。水果罐头杀菌装置,包括罐头输送带,罐头输送带按顺序设置有进料工位、杀菌工位、冷却工位和出料工位,进料工位设有相应的进料机构,进料机构包含头一物料承接框,杀菌工位设有杀菌机构,冷却工位按顺序设有水冷机构和风冷机构,出料工位包含第二物料承接框。待杀菌的罐头通过头一物料承接框经罐头输送带分别经过杀菌工位和冷却工位后进行出料。湖南菠萝加工生产线定做

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