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鲜切桃杏李：鲜切桃杏李又称为桃杏李的较少加工，指新鲜蔬菜和水果原料经清洗、修整、鲜切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装，供消费者立即食用的一种新型桃杏李加工产品。不对桃杏李产品进行热加工处理，只适当采用去皮、切割、修整等处理，桃杏李仍为活着，能进行呼吸作用，具有新鲜、方便，可100%食用的特点。因为鲜切桃杏李具有新鲜、营养卫生和使用方便等特点，在国内外深受消费者的喜爱。与速冻桃杏李产品及脱水桃杏李产品相比，更能有效的保持桃杏李产品的新鲜质地和营养价值，食用更方便，生产成本更低。桃杏李加工机械特点：采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便。浓缩桃杏李加工生产线哪家好

气调保鲜是在冷藏基础上改变贮藏环境中气体成分的一种贮藏保鲜方式。气调保鲜是通过包装袋内外气体交换和袋内产品的呼吸作用被动地形成一个袋内气调环境，或者用以特定比例混合的气体，冲入密封的包装袋内，在包装内形成一个理想的气体环境，尽可能降低产品的呼吸作用、酶活性和微生物活动，从而延长产品的保鲜期。Gonzalez-Aguilar等将添加抗氧化剂和MAP结合用于鲜切芒果的保鲜，发现该方法能比较好地保持鲜切芒果的色泽，防止芒果褐变，阻止微生物的繁殖，且不影响芒果的感官品质。浓缩桃杏李加工生产线哪家好分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。

桃杏李加工原料的选择，是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。桃杏李的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度，桃杏李的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。随加工方法和加工目的不同，对原料的要求也不同。如生产糖水桃杏李罐头，宜选用新鲜良好、糖酸比例适当、肉质厚、质地紧密细致、能耐热处理的桃杏李，要求成熟度略低于鲜食熟度(约8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜选用汁多、甜酸适度、香味浓郁的原料。

桃杏李加工生产线满足了国内速冻行业的需求：桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能较大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效较低温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路较大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。我国的桃杏李加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始普遍应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻果蔬的质量较全提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。桃杏李经清洗、分拣等处理加工后，装入一定的容器内，脱气密封并经高温灭菌，即所谓桃杏李罐头。

桃杏李桃杏李罐头加工生产线它适用于桃杏李桃杏李罐头厂各种颗粒原料的预煮，特别是对桃，杏、李子等。除传动结构部分外全部用不锈钢制作，配无级调速电机。杀菌机的内部物料混流装置结构与众不同，比其他同类设备清洗时间短，干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料管结垢现象，影响传热效果和产品质量。桃杏李桃杏李罐头加工生产线不但具有果品大小分级准确、破损少、桔络去除干净挑选及装罐方便，而且还具有生产连续流槽化、自动化、生产效率高、劳动强度低、清洗方便、安全卫生、节水等特点，是桃杏李桃杏李罐头生产线的设备之一。让您的桃子加工更加轻松，我们的桃子加工生产线让您省时省力。广西浓缩桃杏李加工生产线企业

桃杏李罐头因其密封性能好，微生物不能浸入，得以长期保藏。浓缩桃杏李加工生产线哪家好

桃杏李加工品的杀菌以热力杀菌为主。热力杀菌时，因微生物对热的抵抗性不同，致死温度有较大差异，同时加工品的性质也影响微生物的致死温度。此外，还要考虑加热对加工品品质的影响，所以杀菌温度和时间须依具体情况而定。热力杀菌依杀菌条件分为巴氏杀菌和高温杀菌两法。巴氏杀菌温度在水的沸点以下，一般使用范围为60～90℃，须与杀菌时间相适应。温度高时间要短，温度低时间可延长。此法只能杀灭细菌的营养体，不能杀灭芽孢，只适用于果汁和果酒等液态食品和果酱、蜜饯等用糖保藏的浓厚食品。高温杀菌温度在水的沸点以上，为100～120℃，常用于桃杏李罐头，使罐内不存在致病菌和败坏食品的微生物，即达到所谓商业无菌状态。此法因杀菌温度和处理方法不同，又分为常压杀菌和加压杀菌。常压杀菌是在大气下进行，温度一般为水的沸点。在增加大气压力下进行的称为加压杀菌，杀菌温度通常是115～200℃。浓缩桃杏李加工生产线哪家好