青海全自动芒果加工生产线功能

芒果加工设备包含整套的前处理加工设备，一般需要的设备为：清洗机、选果机、提升机、破碎机、榨汁机、过滤机、灭酶机、调配罐、脱气机、杀菌机等等。方法依果品种类而异。新鲜芒果和葡萄等的汁液包含在整个果实中，常用破碎压榨法取汁；柑橘类具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用锥汁机取汁。各种果品的出汁率一般为果重的45～80%。均质是借机械作用分散果汁中悬浮粒以增进其稳定性。高压均质要求150～170千克/厘米2的压力。脱气或去氧是排除混浊果汁中空气的过程，有避免果汁氧化变色、维生素损失、罐壁马口铁腐蚀和消除泡沫的作用。常用真空法进行。脱气时散失的挥发性风味物质可回收。芒果饮料的加工类型主要分：原料为芒果，加工成清汁，饮料为透明状。青海全自动芒果加工生产线功能

芒果加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒，以保证成品的品质，融合意大利技术，经过技术改造升级的套管式杀菌机，相比传统结构节能30%以上，获得国家证书。芒果加工生产线满足了国内速冻行业的需求，芒果加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。新鲜芒果加工生产线平台芒果加工生产线采用震荡式落盖。

芒果加工生产线是选择充分成熟、无病虫害、无腐烂的鲜芒果果实作原料。若成熟度不够则应让其后熟。用清水冲洗干净后，进行去皮、去核，再用破碎机破碎。将果块放在沸水中煮3～5分钟，钝化或破坏多酚氧化酶，稳定色泽，改善组织和风味；同时，排除原料中的空气，阻止加工中空气的混入，避免氧化褐变，可以软化果块将软化的果块放入螺旋式榨汁机中榨汁，榨汁时加入0.03%的维生素C能有效地防止果汁的褐变。榨出的汁液用240目尼龙网筛过滤。榨出的果汁有较多的氧气存在，应采用真空脱气机在40～50℃、真空度0.1兆帕下脱气20分钟。

芒果加工生产线的制汁方式：澄清和过滤。去除果汁中的悬浮物和胶体颗粒是制备透明果汁的重要步骤。常用的方法有明胶鞣制法、热凝聚法和酶法制备法。均匀化和脱气。它是专门用来制作混浊果汁的。均质是通过机械分散悬浮颗粒来提高果汁的稳定性。高压均质需要150-170kg/cm2的压力。脱气或除氧是除去混浊果汁中空气的过程。避免果汁氧化变色、维生素流失、罐壁马口铁腐蚀、消泡。常用真空法。脱气过程中损失的挥发性风味化合物可以回收。好的芒果加工生产线尽可能减少了机器设备投资，使芒果酱加工设备达到了较大的投入产出比。

芒果加工生产线整个工艺设计和管道连接布置考虑了芒果酱产品中天然芳香组分的保留，整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成，有效地防止了热响应引起的风味物质损失，减少了新鲜芒果浆高温氧化所造成的质量损失。芒果加工生产线是伴随着饮料行业的生产，并伴随着饮料业的发展，采用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，该茶饮料灌装机械自动化程度高，配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的灌装设备自动清洗系统及控制程序，与液体接触的零件全部使用不锈钢材料及食品级橡胶。全自动芒果汁饮料生产线能够生产果汁饮料当前有好几种，鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。新鲜芒果加工生产线代工

鲜果榨汁种类又可以分为：浊汁、青汁。青海全自动芒果加工生产线功能

芒果加工生产线的设备选择工艺：芒果加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的挑选、清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产芒果汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对芒果的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类芒果的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出较好品质的无菌果汁产品。青海全自动芒果加工生产线功能