河南小型芒果加工生产线工艺
全自动芒果饮料生产线流程:原料选择→清洗→切端、去皮→切成块→榨汁→过滤→脱气→杀菌→灌装→封口→喷淋杀菌→烘干→喷码→贴标装箱→箱体喷码→成品本公司专业制造全自动芒果饮料生产线设备。可用于PET瓶包装、玻璃瓶包装、纸盒利乐包包装、屋顶盒包装等。根据经验,芒果饮料的加工类型主要分如下几种:1、原料为芒果,加工成混浊汁,在饮料内部带有小果粒。2、原料为芒果,加工成清汁,饮料为透明状。3、原料为芒果,加工成橙汁浓缩液,用于调配,可以称之为调配型饮料。目前市面上调配饮料居多。芒果加工生产线设计有安全装置。河南小型芒果加工生产线工艺
芒果加工生产线是如何生产芒果酱的呢:选果:用一组翻转滚筒(两滚筒之间的距离为三厘米)分拣出直径小于三厘米的小果;同时,用手剔除不合格的新鲜芒果。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置,将蒸汽(压力1.5kg/cm2)加热至三百六十度到三百八十度,在过热蒸汽中处理新鲜芒果八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水,其实际效果与用热水预煮新鲜芒果相同。然后,经过高温蒸汽处理的新鲜芒果通过一组组旋转的夹送辊,每两个夹辊会向相对方向转动,用以夹除新鲜芒果的外皮。接下来就到了人工分选的程序了,去皮后的整新鲜芒果在传送带上,用人工进行分选。河南小型芒果加工生产线工艺芒果加工生产线设备有选果机。
从鲜果到果干的过程,一般烘干时长在12-15小时左右,目前市面上普遍采用两种烘干方法,一种是天然晒干,第二种就是烘干房。对这两种方法感兴趣的朋友可以自行检索。这里主要是讲第三种烘干技术,他是利用常规的烘干房设备,利用合理的风道设计使所有果干受热均匀,温度设计38度,41度,43度三个阶段三种温度进行烘烤。同时采用每30分钟进行一次冷热风循环交替加脱水技术,使得果干的品相更黄,更透,更嫩,而且甜中带酸,酸中带香,很有嚼劲,很有层次感。
果汁是采用调配的方式生产出来的,鲜榨出来的果汁很多有比较酸或者比较苦的情况,只有通过人工或者机械调配的方式将制作成消费者可以节省的口味。这样一套用于果汁饮料思维称为:“调配系统”,一套完整的果汁系统,是将果汁做成成品的品质关键一步。一套鲜榨的果汁调配系统包括了:化糖系统、调配系统、过滤系统、高压均质机、真空脱气机、超高温杀菌机。通过管道将每一个设备连接起来,可以更好的降低人工的投入。果汁饮料的包装目前有几大类:PET瓶的包装和易拉罐型、玻璃瓶等瓶装的三大类。这些耗材有几种得出来的方式,PET瓶可以吹瓶的方式将瓶子做出来。瓶子常规通过在外购买,也可自己购买吹瓶机吹制,吹瓶的优点在于想要什么瓶子通过更换模具实现,多少瓶型多少种模具。用于灌装果汁的瓶子要求根据灌装温度决定,一般需要耐高温。芒果饮料的加工类型主要分:原料为芒果,加工成橙汁浓缩液,用于调配,可以称之为调配型饮料。
选用多抗性的品种,抗病意味着减少病害的发生。肥料要采用有机肥料,如厩肥、堆肥、矿物肥料、微生物肥料等,也可以采用沼渣、沼液及一些其他液体有机肥料进行沟施和叶面喷施。生产有机加工新鲜芒果,严禁使用生长素蘸花,必须采用自然方式授粉,所以要在种植加工新鲜芒果地旁放养蜜蜂,增强异花授粉的功能。新鲜芒果可以加工成芒果酱、芒果汁。芒果酱,为新鲜芒果的酱状浓缩制品,以成熟红新鲜芒果为原料,经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。西餐中运用十分普遍,中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制。芒果加工线用于混合内部材料,可缩短清洗时间。河南新鲜芒果加工生产线代工多少钱
芒果酱生产线产品特点:配置了多功能打碎机。河南小型芒果加工生产线工艺
水果粉冻干机果蔬汁生产工艺:选果→检果→清洗→破碎→压榨→过滤→调配→杀菌均质脱气→浓缩→FZG冷冻干燥→低温粉碎→包装成品.整条生产线包括水果前处理系统、水处理系统、化糖调配系统、脱气均质杀菌系统、浓缩系统、CIP清洗系统、粉碎系统、输送系统、包装系统等,自动化程度根据用户要求需要具体配置。生产线满足GMP食品生产标准,采用全不锈钢材质,冷冻干燥机采用全新节能技术,通过隔板接触式冷冻干燥,控制温度均匀,能精确控制升温速率,有效的根据果汁升华要求进行控制。确保果汁干燥后色、香、味和营养成分基本不变,复水性好。生产线拥有清洁、节能、性能稳定、自动化高的特点。河南小型芒果加工生产线工艺
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