西藏浓缩芒果加工生产线需要多少钱
芒果加工生产线的制汁方式:澄清和过滤。去除果汁中的悬浮物和胶体颗粒是制备透明果汁的重要步骤。常用的方法有明胶鞣制法、热凝聚法和酶法制备法。均匀化和脱气。它是专门用来制作混浊果汁的。均质是通过机械分散悬浮颗粒来提高果汁的稳定性。高压均质需要150-170kg/cm2的压力。脱气或除氧是除去混浊果汁中空气的过程。避免果汁氧化变色、维生素流失、罐壁马口铁腐蚀、消泡。常用真空法。脱气过程中损失的挥发性风味化合物可以回收。芒果加工生产线压盖合格率高。西藏浓缩芒果加工生产线需要多少钱
全自动芒果饮料生产线工艺操作点介绍:1.原料选择要求无腐烂果,无病虫害果,成熟度在8-10成均可。2.清洗:用干净的清水去除果皮表面的污染物。3.切端、去皮:因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质,处理不当,会影响产品质量,所以要把果皮去除,采用手工操作4.榨汁:把去皮的芒果切成块,送入螺旋榨汁机榨汁,把次榨汁后的果渣,加少量清水搅拌均匀后,再重榨一次,以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质,先经粗滤后精滤。精滤设滤孔大小约为:0.5mm的刮板过滤机,目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机,不仅要除去全部悬浮物,而且还要除去易产生沉淀的胶粒。西藏浓缩芒果加工生产线需要多少钱全自动果汁饮料加工设备,果汁饮料生产线经过处理后,可得出原浆或者原汁。
芒果加工成芒果酱的具体操作:一,在选择芒果果酱的原材料时要注意芒果的成熟度,一般选择成熟度适中、香味比较浓郁的是合适的,因为这种芒果的果胶含量是比较高的。如果是太成熟的芒果果胶含量就低一些,没有成熟的芒果口感不好,还可能会不成浆。第二,芒果打浆的时候要将芒果洗净之后去皮切成小块,这样用打浆机打出来的芒果更粘稠。第三,芒果果酱加热的时候要煮沸十分钟左右,这样就可以减少变色的发生,因为破坏了酶的活性。为了提高果胶的含量,可以蒸发掉部分的水。在加热过程中,要注意边搅拌、边观察,以免出现糊底的现象。
全自动芒果汁饮料生产线基本工艺流程:新鲜芒果→选择→修整→粉碎(削皮、去籽)→预热→榨汁→过滤→配制→脱气均质→浓缩→灌装→成品。选材:选择成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆滑饱满、颜色鲜艳、香味浓的新鲜芒果,其可溶性固形物高于5%,甜度、酸度较高易于粉碎。清洗,出去果柄、色斑及青绿部分备用。去籽:用芒果去籽机将准备好的芒果去籽。预热:将粉碎后削皮去籽的芒果快速加温到75℃以内,消灭附在芒果上的微生物,并破坏果胶酶。榨汁:采用高效榨汁机榨取芒果原汁,保证出汁率到达90%。过滤:用板框过滤器将榨得的原汁过滤。配制:将芒果原汁与盐、白砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀,配料约占料液10%,这其中可溶性固形物占2%,包括白砂糖1%、精盐0.5%。芒果加工生产线具有自动检测功能。
在进行芒果汁的加工前,要将芒果进行挑选,可以采用人工单个挑选的方式,也可以考虑使用平板式的挑选输送,将平板式不合格的芒果剔除,如果客户有更高的要求,需要将不同重量的原果进行挑选,则是采用称重式分类挑选机。芒果挑选完毕后,需要进行下一步的清洗工作,如果客户产量比较低,同时投资想要相对较少,可以直接人工使用毛刷清洗,也可以使用设备进行冲洗,现在很多设备在冲洗的同时可将芒果各类原果提升的供能。芒果清洗完毕后,可进行下一步的打浆任务,芒果的体积比较小,可直接丢入打浆机中,打浆采用螺旋挤压方式,可将芒果挤压成细小的芒果酱,出汁口采用管式的斗,方式方便接入物料罐或者可将出汁口接入管道中,引流至其他地方,可通过滤网,将出来果汁,控制不同的大小。芒果加工生产线自动化程度高。新疆各种芒果加工生产线
芒果加工生产线设备有调配罐。西藏浓缩芒果加工生产线需要多少钱
芒果生产工艺流程:原果--拣果---清洗---破碎----榨汁---酶解---乳化---配制---过滤----均质---脱气---杀菌----灌装----封口-----套标---缩标----喷码----装箱---码垛。(果汁饮料加工线所使用机器设备依据顾客具体情况而定)罐装饮料灌装机三项合一机器设备运用先进的PLC可编程自动控制系统,人机界面触摸屏,并配置了CIP清洗系统软件,能对液体接粗的位置清洗,运用人机界面触摸屏控制,在一机上完成冲瓶.灌装,密封多项操控,外观设计美观大方,科学规范,检修便捷。悬挂式卡瓶口,替换瓶型便捷,便捷省时。西藏浓缩芒果加工生产线需要多少钱
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