青岛不干胶印刷公司

在专业的食品彩印包装厂，我们了解到，现在标准的食品彩印包装一般都适用低迁移油墨，这种油墨的特点就是硬化迅速、附着力强，在过程中能够比较快速地成印在包装材料上不易迁移粘连，有效地避免与食品的接触。另外新型的无迁移的UV印刷通过相应的工艺控制达到低迁移的标准，在油墨配方中使用的交联成分越多，油墨硬化程度越高，油墨中未反应成分的迁移潜力则越小。新的无迁移系列油墨也能在一定程度上确保印刷过程的安全可靠性。彩印包装目前使用的范围，基本产品的包装都离不开它。不但起到了宣传作用还可以保护产品，其丰富多彩的外观是大家选择它的主要原因，所以外观的好坏是非常重要的，包装的光泽度也决定了包装质量的好坏。所以说，在生产的时候，要掌握好技术之外，还需要了解环境的需求。青岛不干胶印刷公司

若夏天车间温度过高，湿度过大，会造成胶水的凝固速度及干燥速度过慢，制成的包装产品很容易起泡。而到了寒冷的冬天，由于室温较低，会产生面纸涂胶后还没有进行裱糊作业，胶水已经出现凝固现象，错过胶水的理想黏合期，也容易造成盒子起泡。因此要严格控制环境的温湿度，当室温控制在25℃左右，湿度控制在60%左右时，彩印包装起泡的几率较小。面纸的表面处理工艺不当，同样会造成盒子起泡。如面纸有烫印工艺，若烫印时压力过大，会造成烫印部位纸张不平整，凹陷部分难以上到胶水，盒子必定起泡。当面纸需烫印时，一定要控制好烫印压力及温度，保证面纸的平整性。当然，影响彩印包装起泡的原因有很多，有些因素在实际生产过程中也是无法避免的，随着技术的发展，对于纸盒的起泡，全自动压泡机能起到很好的压泡效果，主要应用于天地盖盒、礼品盒、烟盒、酒盒的后道压泡处理，四面分开压盒，受力均匀，整个生产过程无需人工操作，效率很高，是有效解决起泡问题的选择方案。临沂纸箱印刷厂家彩印包装在其表面会有一些安全信息，这是为了我们使用的更加的安全。

首先，商务印刷订单种类非常多，如单页、画册、封套、手提袋、无碳复写纸、档案袋、信封、吊牌、卡片等。网络商务印刷公司需要在现有条件下做出取舍，做相当适合自己设备的产品，使该类型业务订单流程化，自动化。而每增加一个订单类型就要完善印刷厂整个生产的流程化和自动化。例如开心印目前优先 “画册”为主要订单类型，“单页”为辅助。其次，同样的订单类型，工艺不同也会引发印刷厂的流程化和自动化的障碍，因此不符合工厂的流程化和自动化的订单应以高价格接单。 最后，相比长订单，短订单可以带来更大的产值。如，市场上的开机费为500元，印刷工费是50元/千印。长订单印工一班12小时大概可以做到13万印，做5套版，合计加工费产值为9000元。短订单(1000印以内)一个班12小时可以做35套版，每套版500元，合计加工费产值为17500元。除去其他因素，同样的时间内，短订单的产值是长订单的2倍。

我们是否还记得前往某些印刷厂参观的感受？在那里，他们自豪地展示快的印刷设备和领先技术的印前工艺。然后，当我们再去二楼，那里有非常多的员工为印后加工忙碌，完成模切与表面增效等一系列繁杂的工作。突然间，之前印刷阶段积累的所有优势消失殆尽。还有一点：虽然他们以比较高的质量标准和 出色的精度来完成印刷流程，但印后加工有时是在几十年机龄的老设备上完成的。“它们早就被摊销了，所以不会再给我们带来什么损失。”这是我们经常听到的说法。这也许有道理，但低水平的印后加工质量既不能带来客户愿意花大价钱购买的那种附加值，也不能吸引新客户，甚至有可能在这个过程中损害了印刷品的价值。不仅会影响了美观，还会导致质量下降，所以说，一定要及时处理，那么究竟为什么会出现这种问题呢？

许多标签印刷厂在上夜班的时候采用照明光源看到的颜色与白天在日光下看到的颜色差别很大，从而导致了印刷颜色差异。因此建议广大的标签印刷厂一定要使用印刷标准照明光源来进行照明，有条件的企业还需要配备标准光源箱，以便让员工在标准光源下面进行标签产品的颜色对比。这样可以有效地避免由于照明光源不标准导致的印刷品色差问题。曾经遇到过这样的情况：标签产品在客户处放置一段时间后，其油墨颜色逐渐发生变化（主要表现为褪色），但前几个批次的产品未发生同样的现象。这种情况一般是由于使用了过期油墨造成的。普通UV油墨的保质期通常为一年，使用过期油墨很容易出现标签产品褪色等情况。因此，标签印刷工厂在使用UV油墨时一定要注意使用正规厂家生产的油墨，同时要注意油墨的保质期，及时更新库存，以免使用过期油墨。另外，在印刷生产过程中要注意油墨添加剂的使用量，如果油墨添加剂使用过量，也可能导致印刷后油墨的颜色产生变化。因此，在使用各种油墨添加剂时先与油墨供应商进行沟通，再确定添加剂的正确比例范围。观察是否有胀包、撕开痕迹、漏液、瓶盖被拧开等现象。青岛不干胶印刷公司

至於丝带也要配合彩印包装的包装纸的颜色，礼品盒彩带尽量用在包装纸上出现过的颜色，选择同色系的也可以。青岛不干胶印刷公司

彩面黏结牢度的控制。彩面黏结牢固、不透楞是保证整体质量的关键，要点包括要选择好质量的黏合剂，控制胶的黏度和施胶量，而且要控制初黏时间，因为初黏时间过短时，当出现运转不正常的情况时，在进入压平带之前产品上的胶就已经干燥结膜了，会造成黏结不良的现象。彩印包装上、下涂胶辊间隙的调整。上、下涂胶辊间隙以叼纸轮间隙能顺利送出产品又不损伤楞峰为宜，间隙过小，会损伤楞峰，间隙过大，又会影响正常送出；其次，叼纸轮与产品应有足够的摩擦，但用力拉出产品后楞峰应该没有损伤；然后，涂胶辊间隙应保证胶能够均匀地涂在楞峰上为宜，施胶量以不溢流为标准，正常生产情况下，要求施胶的过程中不出现甩胶的现象，保证产品通过贴合部时没有黏胶现象，从而避免对彩纸的破坏。青岛不干胶印刷公司

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