纸箱印刷公司

包装盒或是书刊的封面常常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成，这些色块和文字能够分色后选用四原色墨套印而成，也能够分配专色墨，然后在同一色块处只印某一种专色墨。专色印刷所分配出的油墨是依照色料减色法混合原理取得颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高;墨色均匀的专色块通常选用实地印刷，并要适当地加大墨量，当版面墨层厚度较大时，墨层厚度的改变对颜色改变的活络程度会下降，所以更容易得到墨色均匀、扎实的印刷作用。工艺要求检测：对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。纸箱印刷公司

 包装印刷行业如今已经进入微利化时代厂商信息，包装印刷公司何去何从将面临极大的挑战，这时包装印刷厂家再按照以往那种粗放式模式进行管理注定要被时代所抛弃，此时应当在成本管理上采取精细化的管理控制模式。下面我们就分别从几个方面对成本控制进行一下简要描述。产品的合格率说明一个企业生产过程中从原材料到产品的转化率，是一项关键的数据发展史，合格率越高则说明原材料到产品的转化率维持在较高的水平上，从而意味着投入相同的原材料相较于较低的合格率能够生产出更多的产品，自然也能够创造出更高一些的利润。 德州吊牌印刷平板纸的尺寸是用精度1mm，长度2000mm的钢卷尺测量平板纸的长和宽。

彩面黏结牢度的控制。彩面黏结牢固、不透楞是保证整体质量的关键，要点包括要选择好质量的黏合剂，控制胶的黏度和施胶量，而且要控制初黏时间，因为初黏时间过短时，当出现运转不正常的情况时，在进入压平带之前产品上的胶就已经干燥结膜了，会造成黏结不良的现象。彩印包装上、下涂胶辊间隙的调整。上、下涂胶辊间隙以叼纸轮间隙能顺利送出产品又不损伤楞峰为宜，间隙过小，会损伤楞峰，间隙过大，又会影响正常送出；其次，叼纸轮与产品应有足够的摩擦，但用力拉出产品后楞峰应该没有损伤；然后，涂胶辊间隙应保证胶能够均匀地涂在楞峰上为宜，施胶量以不溢流为标准，正常生产情况下，要求施胶的过程中不出现甩胶的现象，保证产品通过贴合部时没有黏胶现象，从而避免对彩纸的破坏。

彩印包装的颜色非常的多样化，而且色彩绚丽引人注目，制作过程离不开对墨色的调配，那么在进行墨色调配的时候有什么方法技巧吗？要根据彩印包装原稿分析出它的色相，测定宜采用哪几种油墨去调配合适。打个比方说，调湖蓝色墨，其中白墨是主色，孔雀蓝是辅色应略加。如要深些可微加品蓝。如要调橄榄黄绿墨色，可确定是以白墨为主，加淡黄和孔雀蓝并略加桃红即可。在确定好主色之后，要知道其它的颜色都是辅助颜色，应逐渐微量加入其它需要的颜色搅拌均匀。然后，采用两块纸片其中一块纸面涂上一点所调的油墨，用另一块纸把它对刮至印刷的墨层厚度，即与原稿对比看是否合适。对照样稿时，要对纸面刮墨样油墨层相对薄与淡的部位，才能看得准确一些。各种商品商品，除了需要好的质量，还需要有适宜的有档次的精巧的彩印包装。

一种是塑料薄膜，另一种是纸张，它们的理化性能存在很大的差异。纸表面有一定的粗度，有良好的吸附状态和毛细作用，印刷油墨很容易在纸面上附着。纸张在印刷前只要在室内铺展平整进行一段时间的晾纸和在印刷机上装上静电消除器，消除静电即可用于印刷。而塑料薄膜则不同，如在包装上用量 多的聚乙烯和聚丙烯薄膜，表面光洁度高，表面张力低，化学稳定性强，不易接受油墨的浸润，加之塑料本身具有抗氧性，这些都会影响塑料印刷后的干燥，影响墨层与薄膜的黏接。所以说，在生产的时候，要掌握好技术之外，还需要了解环境的需求。青岛纸箱印刷厂

要仔细观察彩印包装上的生产日期、保质期。纸箱印刷公司

商务印刷主要原材料是纸、版、墨、其他辅材。其中纸张占据订单成本的42%～50%，版材占7%～9%，油墨占1%。一般商务印刷可以做到在1~6个月的结款，但是采购成本要比全款现付价格高。原材料成本降低的百分比就增加了订单的纯利润百分比。对于大型商务印刷公司，降低原材料成本的途径不是以次充好，不是克扣数量和质量，而是在原材料相同品牌和品质的前提下，设法降低采购成本。商务印刷的流转快，资金周转快，不适合做纸张贸易期货。但是可以通过金融机构全款付款和联盟体系大宗采购两种方式结合，从而**降低印厂原材料的采购成本。面对越来越高的人工成本，印厂可以采用两种方式来控制，一是提高员工的工作效率，采用高工资、高效率，低管理成本的思路;再是通过整个IT技术的支持，降低各类非生产岗位的用工数量，通过设备的自动化，降低用工数量以及人工成本。高度自动化设备投资较大，但相对来IT系统的投入要便宜很多，但后者可以降低非生产岗位的用工数。例如：业务员、客服、印前、调度、工艺、财务、行政等，对于一个3000万产值的商务印刷公司，IT系统至少可以节省10个员工，年降低70万左右的人工成本。纸箱印刷公司

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