专业果汁饮料生产线设备

时间:2021年01月18日 来源:

上海矩源果汁饮料生产线整线全部采用304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。饮料线中的杀菌设备主要应用领域:可用于果汁、果酱、茶饮料、乳饮料或类似产品进行连续杀灭菌。可连接均质机、脱气等设备。设备工艺参数:1) 5℃→65℃(均质)→137℃(3-5S)→20℃-25℃,适用于无菌包装;2) 5℃→65℃(均质)→115℃/125℃(5-15S)→88℃-90℃,适用于热灌装;3) 5℃→65℃(均质)→115℃/125℃(5-15S)→75℃-78℃,适用于中温灌装;整线的**控制系统采用西门子触摸屏PLC全自动控制。 上海矩源自动化走科技创新之路!专业果汁饮料生产线设备

上海矩源果汁饮料生产线适用于百香果、羊奶果、苹果、刺梨、桃、杏、桑葚、枇杷、番茄等水果的加工,也适用于根茎类和叶菜类蔬菜的加工;矩源果汁生产线设计理念先进、自动化程度高;主体设备全部采用SUS304不锈钢材质制造,完全符合食品加工的卫生要求。

设备处理量从0.5T-50T/D,生产线可根据客户使用需求定制生产,配置灵活,可以满足客户要求,配置不同功能的设备。整线模块化设计,组合出不同的加工工艺。矩源设备自动化程度高,操作使用便捷,节省劳动力,节约能耗。 常州生产型果汁饮料生产线上海矩源努力打造精品民族企业!

上海矩源果汁深加工过程:采收后的葡萄经分选、清洗、速冻进入冻库,加工时葡萄冻果由冷库运送至车间进行水浴解冻,原料在车间预处理工段挑选并去除杂质、清洗、破碎、打浆,再使用卧螺离心机、碟式离心机进行汁液分离和果油分离,果汁经在线均质、脱气进入杀菌机。杀菌后的物料再进行灌装、喷淋杀菌、贴标、喷码、装箱等工序包装成不同形式的产品。矩源整个加工过程在无菌洁净的环境中完成,全程采用冷打浆、细胞破壁、真空脱气、低温杀菌等先进工艺技术,能够很大程度的获取葡萄汁,并确保葡萄汁中的有效营养成分不流失,上海矩源达到真正的“全营养”果汁。

上海矩源果汁饮料生产线

技术特点:

矩源高标准的设计、制造及工程安装要求,保证了生产生产线生产出前列的产品。可实现生产过程全程控制,节省劳动力且便于生产管理。全自动清洗,保证整线设备的食品卫生安全要求基本参数。

技术参数:

生产能力:1-500T/D

原料:苹果、百香果、羊奶果、杨梅、刺梨、枇杷等

成品:新鲜果汁,果汁饮料,颗粒饮料、果汁原浆、果酱等

成品包装:PET瓶,易拉罐,无菌砖,玻璃瓶等

我们公司承接1-500T/D的果汁饮料设计、规划及生产,矩源对果汁饮料生产线提供安装调试和人员培训及售后服务工作,欢迎广大客户来我厂参观考察洽谈。 上海矩源是胡萝卜浓缩汁、果汁等加工技术工艺及生产线的制造厂家!

公司加工设备齐全,工艺流程完善,技术力量雄厚,具备优良的产品开发设计能力和丰富的生产经验提供专业的机械设备设计、制造、安装、维修、技术改进支持、技术顾问等各项服务。特别以超高温UHT杀菌设备、超声波低温提取浓缩设备、植物精油提取设备、超声波逆流循环提取浓缩设备、巴氏杀菌设备、带式榨汁设备、果汁果酱乳品饮料工程项目等制造为公司的特长。设备制造及工程施工方面经验丰富、质量可靠,效果良好,在功能设计,能量数据,用料选择,焊接技术,制程品管及外观的美化,每一个过程皆经细心的规划与要求,产品严格按照食品,制药和本企业内部标准等多种标准进行设计制造。上海矩源自动化有着专业的技术,是为客户提供优良产品的品质保证。上海矩源为全球用户提供专业的交钥匙工程及服务!专业果汁饮料生产线设备

上海矩源提供整体工程设计安装提供,专交钥匙工程!专业果汁饮料生产线设备

有效处理量:1T-100T/D;

处理原料:苹果、梨、刺梨、黄桃、猕猴桃、石榴、苹果、黄桃;

终端成品:清汁、浊汁、浓缩汁、果粉、果酒、果醋、果干等;

预热系统:通过预热冷却器提高出汁率;

真空脱气系统:脱气机去除物料中的氧气防止褐变;

高压均质系统:两级均质机处理,防止物料分层;

杀菌系统:全自动瞬时杀菌系统,温控精度高,杀菌效果好;

灌装系统:全自动灌装系统,自动化程度高;

**控制系统:自动化程度高,节省劳动力 ,节约能耗;

设备材质:矩源果汁饮料生产线均采用304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。

上海矩源果汁饮料生产线自动化控制,从原料到成品一体化全自动流程。

上海矩源自动化厂家直销,欢迎海内外用户来厂参观洽谈!



专业果汁饮料生产线设备

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。

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