猕猴桃果汁饮料生产线技术参数

时间:2021年01月19日 来源:

有效处理量:1T-100T/D;

处理原料:苹果、梨、刺梨、黄桃、猕猴桃、石榴、苹果、黄桃;

终端成品:清汁、浊汁、浓缩汁、果粉、果酒、果醋、果干等;

预热系统:通过预热冷却器提高出汁率;

真空脱气系统:脱气机去除物料中的氧气防止褐变;

高压均质系统:两级均质机处理,防止物料分层;

杀菌系统:全自动瞬时杀菌系统,温控精度高,杀菌效果好;

灌装系统:全自动灌装系统,自动化程度高;

**控制系统:自动化程度高,节省劳动力 ,节约能耗;

设备材质:矩源果汁饮料生产线均采用304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。

上海矩源果汁饮料生产线自动化控制,从原料到成品一体化全自动流程。

上海矩源自动化厂家直销,欢迎海内外用户来厂参观洽谈!



上海矩源设备创新、节能、环保!猕猴桃果汁饮料生产线技术参数

浓缩果汁生产设备及工艺流程:储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装机

浓缩果汁生产线浓缩果汁生产设备适用范围:

适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱,新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。

浓缩果汁生产线浓缩果汁生产设备系统组成:

刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。 葡萄果汁饮料生产线质量保证上海矩源自动化积极进取,锐意创新,融合世界科技!

上海矩源主营产品:

果汁饮料生产线:挑选机、清洗机、提升机、榨汁机、接渣槽、浓浆泵、震动分离机、接料槽、离心泵、缓冲罐、闪蒸脱气机、原汁罐、高剪切乳化罐、水粉混合机、板式换热器、热水罐、配料罐、均质机、UHT管工灭菌机、待装罐、砖式灌装机、贴管机、喷码机、打包机、全自动屋顶盒灌装机、杯式直排灌装机、3-in-1灌装机、倒瓶机、打包机、喷码机、热缩标机、套标机、风干机、连续喷淋杀菌机、CIP清洗系统。

超声波低温逆流循环提取浓缩设备:清洗、破碎、超声波低温萃取、渗漉、多级过滤、真空减压浓缩、干燥、包装、喷码、成品。

植物精油提取工程:原料、清洗、破碎、蒸馏提取、冷凝、油水分离、包装、喷码、成品。


上海矩源果汁饮料生产线**检果系统适用新鲜梨、番茄、葡萄、苹果、草莓、蓝莓、杨莓、黄桃以及其他果品蔬菜的挑拣。设备采用自转加公转设计,使新鲜的水果在滚筒上自由翻滚,二次喷淋有效清洗,确保物料更加清洁卫生。滚筒两端压制齿轮橡胶导轨,使辊筒转动灵活,变频调速使物料形成单排转动输送方式,彻底解决堆料和漏检问题。经矩源检果系统挑拣出的废料由废料输送带送出,落入指定接料桶,设备运行稳定,人员操作操作简单方便。上海矩源检果系统整机全为SUS304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。 上海矩源自控系统**!

上海矩源果汁生产线关键性设备的**性:考虑到工艺的研究,对于部分设备,既可配套于系统中,也可**使用,无需附属设施。并在能源供应上尽可能**以节约能源。综合考虑系统特性及实验室地理位置及有限的能源供应,系统能耗设计更为合理、便捷。管线充分考虑到给参观者演示的需要,布置整齐,并使每个操作系统单元能自成一系统。矩源的优良的设备制造质量与工程安装质量,保障了整个系统设计优良,结构紧凑,外形美观,排布走线合理。上海矩源更致于产品功能,使用寿命之提升与研发,并能符合各界品质要求及检验标准。湖北实验室果汁饮料生产线

上海矩源根据客户需求进行专业定制化设计!猕猴桃果汁饮料生产线技术参数

果汁饮料生产线上海矩源钥匙工程:

银杏叶汁矩源生产工艺流程:银杏叶—清洗—去蜡—烘烤—粉碎—浸提—过滤—脱涩—调配—银杏叶汁成品。(银杏叶汁主要做果汁饮料的添加剂,如银杏叶梨汁,银杏叶茶汁饮料等) 

大枣女贞子复合饮料矩源生产工艺流程:大枣—清洗—烘烤—清洗—预煮—打浆—浸提—过滤—暂存; 女贞子—清洗—破碎—浸提—过滤—暂存; 调配—均质—杀菌—灌装—隧道杀菌—吹干—包装。 

草莓汁矩源生产工艺流程:新鲜草莓—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。  猕猴桃果汁饮料生产线技术参数

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。

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