梨果汁饮料生产线定制生产价格

矩源果汁饮料生产线常规生产流程：

清洗（清洗机）— 检果（检果机） — 破碎（破碎机） — 打浆（打浆机） — 榨汁（榨汁机） — 过滤（过滤器）—浓缩（浓缩器）—调配（调配罐） — 杀菌（灭菌机）—无菌储存（无菌贮罐）— 无菌灌装 — 成品包装

设备基本参数： 

原材料：新鲜苹果、羊奶果、梨、桃、番茄、草莓等水果（此线适合浆果、仁果）。

终端产品：玻璃瓶、PET瓶、复合袋装成品调味果汁，鲜榨果汁。

加工能力：500～10000公斤鲜果/小时。（根据设备型号和配置不同，生产线蕞大处理鲜果量50公斤/小时；100公斤/小时；200公斤/小时；500公斤/小时；1000公斤/小时等）。               

设备功率/H:10KW

占地面积:1000㎡

处理原料：苹果、梨、树莓、银杏、枸杞、沙棘等；

终端成品：清汁、浊汁、浓缩汁、果粉、果酒、果醋等；

预热系统：通过预热冷却器提高出汁率；

真空脱气系统：脱气机去除物料中的氧气防止褐变；

高压均质系统：两级均质机处理，防止物料分层；

杀菌系统：全自动瞬时杀菌系统，温控精度高，杀菌效果好；

灌装系统：全自动灌装系统，自动化程度高；

**控制系统：自动化程度高，节省劳动力 ，节约能耗；

设备材质：矩源天生产线与物料接触部分均采用304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。

河北实验室果汁饮料生产线厂家直销上海矩源加工设备齐全，工艺流程完善！

上海矩源杀菌系统特点：主要适用于乳品、果汁、茶饮料、啤酒、保健饮料等液体物料的巴氏杀菌、超巴氏杀菌、高温UHT瞬时杀菌。采用PLC触摸屏控制；结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低；杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；该设备采用PLC控制，可对物 料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料100%达到灭菌效果。上海矩源厂家直销，欢迎来厂参观洽谈！

矩源果汁果酱饮料生产线适用领域：

上海矩源果汁果酱饮料生产线广泛应用于果汁、果酱、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

矩源已成功生产的产品工艺流程：

苹果清汁矩源生产工艺流程：苹果—洗果—检果—破碎—灭酶—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—杀菌—无菌储存—无菌灌装—贴标—喷码—包装—成品

山楂汁矩源生产工艺流程：山楂果—洗果—检果—破碎—软化—浸提—过滤—离心分离—澄清—离心分离—过滤—浓缩—杀菌—无菌灌装—密封—包装—成品

上海矩源主营产品：

果汁饮料生产线：挑选机、清洗机、提升机、榨汁机、接渣槽、浓浆泵、震动分离机、接料槽、离心泵、缓冲罐、闪蒸脱气机、原汁罐、高剪切乳化罐、水粉混合机、板式换热器、热水罐、配料罐、均质机、UHT管工灭菌机、待装罐、砖式灌装机、贴管机、喷码机、打包机、全自动屋顶盒灌装机、杯式直排灌装机、3-in-1灌装机、倒瓶机、打包机、喷码机、热缩标机、套标机、风干机、连续喷淋杀菌机、CIP清洗系统。

超声波低温逆流循环提取浓缩设备：清洗、破碎、超声波低温萃取、渗漉、多级过滤、真空减压浓缩、干燥、包装、喷码、成品。

植物精油提取工程：原料、清洗、破碎、蒸馏提取、冷凝、油水分离、包装、喷码、成品。

上海矩源优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统工艺流程！广东实验室果汁饮料生产线出厂价

上海矩源产品内在品质与外在个性化设计紧密结合，满足并**工业现代化的需求！梨果汁饮料生产线定制生产价格

上海矩源自动化果汁饮料生产线主要用于各种果蔬原料的生产，根据客户要求及处理量定制生产，设备主要包括：水果前处理系统、水处理系统、化糖调配系统、脱气均质杀菌系统、CIP清洗系统、吹瓶机系统、理瓶机系统、风送、灌装机、后道杀菌系统、套标机、吹干机、喷码机、膜包机、输送、锅炉等，PLC自动化智能控制,上海矩源自动化提供工艺流程及车间布局设计，全程技术指导，原材料主要为新鲜水果，成品鲜榨果汁或者浓缩果汁，终端包装PP瓶，玻璃瓶，易拉罐等。梨果汁饮料生产线定制生产价格

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业，主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业，产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上，不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验，同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。