上海矩源实验室果汁饮料生产线现价

时间:2021年02月18日 来源:

上海矩源杀菌系统特点:主要适用于乳品、果汁、茶饮料、啤酒、保健饮料等液体物料的巴氏杀菌、超巴氏杀菌、高温UHT瞬时杀菌。采用PLC触摸屏控制;结构简单,易于清洗,操作方便,维修费用低;杀菌时间短,可确保物料的营养成份不被破坏;主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件,使用寿命长;该设备采用PLC控制,可对物 料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制,并设有物料自动回流系统,确保物料100%达到灭菌效果。上海矩源厂家直销,欢迎来厂参观洽谈! 上海矩源以品质为尊严,视创新为根本,用服务创造价值!上海矩源实验室果汁饮料生产线现价

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为主要竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品主要用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内**高校进行较多的技术合作。经过多年累积,上海矩源目前已拥有多项设备**。青海生产型果汁饮料生产线报价果蔬汁饮料设备及成套交钥匙绿色产品方案工程是上海矩源制造!

上海矩源果汁深加工过程:采收后的葡萄经分选、清洗、速冻进入冻库,加工时葡萄冻果由冷库运送至车间进行水浴解冻,原料在车间预处理工段挑选并去除杂质、清洗、破碎、打浆,再使用卧螺离心机、碟式离心机进行汁液分离和果油分离,果汁经在线均质、脱气进入杀菌机。杀菌后的物料再进行灌装、喷淋杀菌、贴标、喷码、装箱等工序包装成不同形式的产品。矩源整个加工过程在无菌洁净的环境中完成,全程采用冷打浆、细胞破壁、真空脱气、低温杀菌等先进工艺技术,能够很大程度的获取葡萄汁,并确保葡萄汁中的有效营养成分不流失,上海矩源达到真正的“全营养”果汁。

上海矩源自动化主要生产百香果、石榴、苹果、梨、刺梨、黄桃、猕猴桃饮料生产线钥匙工程,为客户提供精细加工方案,对客户的工程项目提供整体设计。上海矩源整个生产过程自动完全自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能,从原料到成品一体化全自动流程。

工艺流程:

选果--检果--清洗--破碎--压榨--过滤--调配--均质脱气--杀菌--灌装 --后道杀菌--贴标-- 喷码--包装--成品

技术参数:

设备型号:JYT500KG-10TG

有效处理量:1T-100T/D;

耗汽量/H:0.5-3T。



上海矩源加工设备齐全,工艺流程完善!

上海矩源公司主营

药剂生产线:原料清洗、破碎、萃取、渗漉、动态热回流提取浓缩、超声波提取、真空减压浓缩、喷雾干燥制粉、压片;喷雾造粒、散剂;三维混合设备,胶囊充填制作等多种要求的生产线。

NFC果汁:原料、清洗、破碎、巴氏杀菌、无菌灌装、喷码、成品整体输出自动化NFC果汁生产线。

乳品饮料生产线:磅奶槽、受奶槽、离心泵、净乳机、脱气机、板式换热器、奶仓、冰水罐、制冷机、转子泵、发酵罐、种子罐、析式巴氏杀菌机、均质机、保温罐、离心泵、配料罐、高剪切乳化罐、水粉混合机、待装罐、均质机、UHT管式杀菌机、砖式灌装机、贴管机、喷码机、打包机、液体软包装机、多联杯灌装机、CIP清洗系统。



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果汁饮料设备工艺流程合理、结构紧凑就选上海矩源!上海矩源实验室果汁饮料生产线现价

矩源整条生产线设计理念先进、自动化程度高。设备全部采用SUS304不锈钢材质制造,完全符合食品加工的卫生要求。矩源采用带式榨汁、螺旋精致榨汁等多种榨汁技术,出汁率高。可供客户选择。瞬时杀菌后的产品能够保证原始的营养和风味。先进的酶解澄清分离系统保证了产品质量和产量。根据客户的要求重点单机可以选择进口和国产。整条生产线配置酸水,碱水,清洗全自动清洗系统,对设备和整箱管接线全面清洗,无死角。全程采用人机界面控制,生产过程直观容易控制和操作,自动化程度高, 降低劳动力成本。 上海矩源实验室果汁饮料生产线现价

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。

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