广东草莓果汁饮料生产线报价

时间:2021年03月06日 来源:

上海矩源果汁饮料生产线采用锤片式破碎,不伤种籽,保证物料的色泽和风味,防物料沸溅闭式的漏斗设计,使物料破碎充分,物料不飞溅,安全卫生可靠。下配接料槽,采用SUS304不锈钢制作,并安装全自动在线液位连锁控制器,对前处理设备的处理量起到保护和平衡作用。榨汁系统利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。真空低温浓缩工艺,物料在蒸发器内停留时间短, 保证风味物质与营养素,节约能源,节省能耗。上海矩源工程师根据客户的实际生产情况,对客户的工程项目进行整体设计,安装,交钥匙工程。


果汁饮料设备工艺流程合理、结构紧凑就选上海矩源!广东草莓果汁饮料生产线报价

矩源整条生产线设计理念先进、自动化程度高。设备全部采用SUS304不锈钢材质制造,完全符合食品加工的卫生要求。矩源采用带式榨汁、螺旋精致榨汁等多种榨汁技术,出汁率高。可供客户选择。瞬时杀菌后的产品能够保证原始的营养和风味。先进的酶解澄清分离系统保证了产品质量和产量。根据客户的要求重点单机可以选择进口和国产。整条生产线配置酸水,碱水,清洗全自动清洗系统,对设备和整箱管接线全面清洗,无死角。全程采用人机界面控制,生产过程直观容易控制和操作,自动化程度高, 降低劳动力成本。 赤峰实验型果汁饮料生产线上海矩源生产上海矩源是一家集开发、销售、服务于一体的,具有雄厚的技术力量和能力的科技型制造企业!

上海矩源果汁饮料生产线流程:水果预处理包括水果输送清洗和挑选,破碎,榨汁或打浆,酶解,澄清,过滤,调配,均质,脱气,杀菌,灌装,后杀菌,风干,套标,灯检,喷码,装箱(热缩膜包装),入库。(设备要根据客户的水果和产品特性来合理选择设备)。上海矩源根据终端产品定位不同采用不同的工艺,为了力求控制精确、节能、稳定、保持产品天然风味,本公司在设备上采用中较高配制。电器控制配件一般都采用西门子、施耐德等;蒸汽阀门一般采用英国斯派沙克、流量计采用E+H等。矩源自动化设备在果汁饮料方面,很好的解决了果汁饮料容易变色和风味损失,保证了果汁鲜榨新鲜度。


矩源果汁饮料生产线适用领域:

上海矩源果汁饮料生产线广泛应用于牛奶、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

此生产线完全模拟工业化清洗、破碎、过滤,调配,在线均质、杀菌、无菌灌装的生产状态,集加热、杀菌、冷却、在线均质、无菌灌装为一体、有效连续生产,真实地反映生产数据,非常适合各企业生产单位的连续性批量性生产使用。 上海矩源优良的设备制造质量与工程安装质量,保障了整个系统工艺流程!

上海矩源果汁果酱饮料设备特点


原料选择:选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。

原料预处理:清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。 切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

加热打浆:果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。

风味调整:经过以上处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.48公斤、L-抗坏血酸0.055-0.2公斤。



上海矩源产品内在品质与外在个性化设计紧密结合,满足并**工业现代化的需求!青海实验室果汁饮料生产线上海矩源生产

运行稳定的上海矩源设备!广东草莓果汁饮料生产线报价

上海矩源果汁饮料设备脱气部分采用真空脱气设备用于果汁杀菌罐装前的果汁脱气,经过脱气后的果汁易保存保鲜,保证果汁的风味物质与营养素。果蔬汁中都含有一定量的气体,包括水果本身含有的气体和取汁作业过程混入的气体。采用矩源真空脱气将这些气体排除,以防果蔬汁中的营养成分继续氧化,减少果肉颗粒与汁液之间的密度差值,减少杀菌与灌装时起泡和马口铁罐包装时对罐内壁的腐蚀等。设备处理量:0.5-5T/H,真空度:-0.06~-0.08MPa。广东草莓果汁饮料生产线报价

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。

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