上海矩源实验型果汁饮料生产线上海矩源生产

时间:2021年03月07日 来源:

矩源果汁果酱饮料生产线适用领域:

上海矩源果汁果酱饮料生产线广泛应用于果汁、果酱、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

矩源已成功生产的产品工艺流程:

苹果清汁矩源生产工艺流程:苹果—洗果—检果—破碎—灭酶—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—杀菌—无菌储存—无菌灌装—贴标—喷码—包装—成品

山楂汁矩源生产工艺流程:山楂果—洗果—检果—破碎—软化—浸提—过滤—离心分离—澄清—离心分离—过滤—浓缩—杀菌—无菌灌装—密封—包装—成品

上海矩源自动化以自身的实力,全新的工艺,可靠的产品质量,为您提供适合您的设备!上海矩源实验型果汁饮料生产线上海矩源生产

矩源整条生产线设计理念先进、自动化程度高。设备全部采用SUS304不锈钢材质制造,完全符合食品加工的卫生要求。矩源采用带式榨汁、螺旋精致榨汁等多种榨汁技术,出汁率高。可供客户选择。瞬时杀菌后的产品能够保证原始的营养和风味。先进的酶解澄清分离系统保证了产品质量和产量。根据客户的要求重点单机可以选择进口和国产。整条生产线配置酸水,碱水,清洗全自动清洗系统,对设备和整箱管接线全面清洗,无死角。全程采用人机界面控制,生产过程直观容易控制和操作,自动化程度高, 降低劳动力成本。 内蒙古草莓果汁饮料生产线厂家报价上海矩源果汁饮料工程新技术、新工艺!

上海矩源果汁饮料生产线流程:水果预处理包括水果输送清洗和挑选,破碎,榨汁或打浆,酶解,澄清,过滤,调配,均质,脱气,杀菌,灌装,后杀菌,风干,套标,灯检,喷码,装箱(热缩膜包装),入库。(设备要根据客户的水果和产品特性来合理选择设备)。上海矩源根据终端产品定位不同采用不同的工艺,为了力求控制精确、节能、稳定、保持产品天然风味,本公司在设备上采用中较高配制。电器控制配件一般都采用西门子、施耐德等;蒸汽阀门一般采用英国斯派沙克、流量计采用E+H等。矩源自动化设备在果汁饮料方面,很好的解决了果汁饮料容易变色和风味损失,保证了果汁鲜榨新鲜度。


上海矩源果汁饮料生产线管式杀菌机采用PLC控制,可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制,并设有物料自动回流系统,确保物料100%达到灭菌效果。CIP清洗就接到CIP清洗液的管道口打循环,用时起码15分钟左右。矩源套管式杀菌设备采用PLC触摸屏控制,具有杀菌时间短,可确保物料的营养成份不被破坏。果汁果酱的增持杀菌时间根据客户定制生产,并可根据实际需要调整和定制 。矩源果汁果酱套管式杀菌设备具有很高的热回收率,设备结构紧凑,杀菌温控精度高,PLC触摸屏控制流程变化灵活,操作及维护便捷、节约能耗、节省人工。上海矩源承接果汁饮料钥匙工程!

上海矩源果汁果酱饮料生产线打浆设备是我公司引进国外技术,采用双道或单道锥形筛网结构打浆,原料在打浆时不容易造成网孔堵塞。渣汁分离效果好,皮渣含水量达到国外水平。筛网采用特殊耐磨擦材料,使用寿命长。下配物料缓冲罐,并带有液位自动控制器,可实现在线连锁控制,使物料均匀的输送到浓缩设备。打浆设备适用于各类果蔬加工的前处理,如浓缩汁加工前处理、果酱饮料加工加工生产线、果汁原浆加工生产、果蔬浆加工生产线等。设计生产能力:0.5~20T/H。 上海矩源保障了整个系统工艺流程合理、结构紧凑、外形美观!上海矩源实验型果汁饮料生产线上海矩源生产

上海矩源信守承诺,探索求真,精益求精!上海矩源实验型果汁饮料生产线上海矩源生产

有效处理量:1T-100T/D;

处理原料:苹果、梨、刺梨、黄桃、猕猴桃、石榴、苹果、黄桃;

终端成品:清汁、浊汁、浓缩汁、果粉、果酒、果醋、果干等;

预热系统:通过预热冷却器提高出汁率;

真空脱气系统:脱气机去除物料中的氧气防止褐变;

高压均质系统:两级均质机处理,防止物料分层;

杀菌系统:全自动瞬时杀菌系统,温控精度高,杀菌效果好;

灌装系统:全自动灌装系统,自动化程度高;

**控制系统:自动化程度高,节省劳动力 ,节约能耗;

设备材质:矩源果汁饮料生产线均采用304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。

上海矩源果汁饮料生产线自动化控制,从原料到成品一体化全自动流程。

上海矩源自动化厂家直销,欢迎海内外用户来厂参观洽谈!



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上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。

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