贵州石榴果汁饮料生产线上海矩源生产

时间:2021年05月11日 来源:
上海矩源果汁饮料生产线流程:水果预处理包括水果输送清洗和挑选,破碎,榨汁或打浆,酶解,澄清,过滤,调配,均质,脱气,杀菌,灌装,后杀菌,风干,套标,灯检,喷码,装箱(热缩膜包装),入库。(设备要根据客户的水果和产品特性来合理选择设备)。上海矩源根据终端产品定位不同采用不同的工艺,为了力求控制精确、节能、稳定、保持产品天然风味,本公司在设备上采用中较高配制。电器控制配件一般都采用西门子、施耐德等;蒸汽阀门一般采用英国斯派沙克、流量计采用E+H等。矩源自动化设备在果汁饮料方面,很好的解决了果汁饮料容易变色和风味损失,保证了果汁鲜榨新鲜度。


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公司加工设备齐全,工艺流程完善,技术力量雄厚,具备优良的产品开发设计能力和丰富的生产经验提供专业的机械设备设计、制造、安装、维修、技术改进支持、技术顾问等各项服务。特别以超高温UHT杀菌设备、超声波低温提取浓缩设备、植物精油提取设备、超声波逆流循环提取浓缩设备、巴氏杀菌设备、带式榨汁设备、果汁果酱乳品饮料工程项目等制造为公司的特长。设备制造及工程施工方面经验丰富、质量可靠,效果良好,在功能设计,能量数据,用料选择,焊接技术,制程品管及外观的美化,每一个过程皆经细心的规划与要求,产品严格按照食品,制药和本企业内部标准等多种标准进行设计制造。上海矩源自动化有着专业的技术,是为客户提供优良产品的品质保证。吉林梨果汁饮料生产线定制生产上海矩源是一家集开发、销售、服务于一体的,具有雄厚的技术力量和能力的科技型制造企业!

上海矩源果汁饮料工程杀菌系统采用管式杀菌独特的结构设计,具有杀菌时间短,质保时间长等特点。灌装系统采用无菌灌装,避免不必要的污染暴露。上海矩源果汁果酱饮料生产线包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。设备运行稳定,人员操作操作简单方便。整体机架采用SUS304不锈钢制造,坚固耐用、外观美观合理。生产过程**控制系统全程PLC控制,电器元件全部是进口产品,节省劳动力并有效降低操作技术难度。

上海矩源主营产品:

果汁饮料生产线:挑选机、清洗机、提升机、榨汁机、接渣槽、浓浆泵、震动分离机、接料槽、离心泵、缓冲罐、闪蒸脱气机、原汁罐、高剪切乳化罐、水粉混合机、板式换热器、热水罐、配料罐、均质机、UHT管工灭菌机、待装罐、砖式灌装机、贴管机、喷码机、打包机、全自动屋顶盒灌装机、杯式直排灌装机、3-in-1灌装机、倒瓶机、打包机、喷码机、热缩标机、套标机、风干机、连续喷淋杀菌机、CIP清洗系统。

超声波低温逆流循环提取浓缩设备:清洗、破碎、超声波低温萃取、渗漉、多级过滤、真空减压浓缩、干燥、包装、喷码、成品。

植物精油提取工程:原料、清洗、破碎、蒸馏提取、冷凝、油水分离、包装、喷码、成品。


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上海矩源自动化植物饮料生产线

技术参数

设备容积:1-500T/D

原材料:各种茶叶,茶粉,生产各种茶,茶饮料等


配料:纯净水,白糖等。


成品:红茶饮料,乌龙茶饮料,绿茶饮料,花茶饮料。

终端产品包装方式:砖形无菌纸盒,山形顶盒,塑料袋,塑料杯,塑料瓶,玻璃瓶,罐等

工艺流程:

茶叶→热浸提85℃,10~15min→过滤250目→迅速冷却19℃→精滤→调配→过滤0.45u→UHT灭菌138℃,15S→热灌装或者无菌灌装→灯检→保温降温→套标→喷码→装箱或者热收缩膜包装→入库。 运行稳定的上海矩源设备!河北苹果果汁饮料生产线报价

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上海矩源果汁饮料生产线杀菌部分采用管式杀菌机可用来对各种液态食品、饮料进行热处理,与其它种类的杀菌机相比有如下优点:热效率高,可达90%的热回收效率;加热介质与物料温差小,换热管采用了波纹管,换热效率高,结垢少,增长了杀菌机的工作时间。自动化程度高,从设备的CIP清洗、设备***菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。杀菌温度控制精确可靠,蒸汽压力、流量,物料流量等都严格自动控制。物料管内壁采用先进技术抛光和自动焊,管道设计实现完全自动清洗,设备全过程自带杀菌,确保系统无菌性。矩源杀菌系统安全性强,系统配件皆选用性能好可靠性高的产品,蒸汽,热水,物料等都有压力保护措施和报警系统。系统可靠性高,主要部件如物料泵、热水泵、各类阀门,控制系统的电气元件和执行元器件都是世界有名品牌。自身CIP系统。 贵州石榴果汁饮料生产线上海矩源生产

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。

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