黑龙江果酒果汁饮料生产线

上海矩源果汁饮料生产线整线全部采用304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。饮料线中的杀菌设备主要应用领域：可用于果汁、果酱、茶饮料、乳饮料或类似产品进行连续杀灭菌。可连接均质机、脱气等设备。设备工艺参数：1) 5℃→65℃(均质)→137℃(3-5S)→20℃-25℃，适用于无菌包装；2) 5℃→65℃(均质)→115℃/125℃(5-15S)→88℃-90℃，适用于热灌装；3) 5℃→65℃(均质)→115℃/125℃(5-15S)→75℃-78℃，适用于中温灌装；整线的**控制系统采用西门子触摸屏PLC全自动控制。 上海矩源以品质为尊严，视创新为根本，用服务创造价值！黑龙江果酒果汁饮料生产线

上海矩源枸杞果汁饮料、枸杞原浆生产线加工设备适用水果枸杞加工类型枸杞果汁饮料、枸杞原浆主要设备清洗、预煮、打浆、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌、无菌灌装等。矩源枸杞果汁、枸杞原浆生产线的杀菌系统适用于液态食品“无菌"热处理的全自动系统，产品的粘度范围很大，并能适应纤维和颗粒。矩源UHT杀菌系统生产能力1-20 T/H，杀菌温度为100-140℃，主要部件：控制元件采用国际品牌产品，PLC触摸屏自动控制，蒸汽减压阀及调节阀、分流阀、 稳压阀、 物料泵、 热水泵等。上海矩源厂家直销，欢迎广大新老客户来人来电咨询！湖北柿子果醋果汁饮料生产线上海矩源是一家集开发、销售、服务于一体的，具有雄厚的技术力量和能力的科技型制造企业！

矩源果汁果酱饮料生产线适用领域：

上海矩源果汁果酱饮料生产线广泛应用于果汁、果酱、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

矩源已成功生产的产品工艺流程：

苹果清汁矩源生产工艺流程：苹果—洗果—检果—破碎—灭酶—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—杀菌—无菌储存—无菌灌装—贴标—喷码—包装—成品

山楂汁矩源生产工艺流程：山楂果—洗果—检果—破碎—软化—浸提—过滤—离心分离—澄清—离心分离—过滤—浓缩—杀菌—无菌灌装—密封—包装—成品

上海矩源果汁饮料生产线

技术特点：

矩源高标准的设计、制造及工程安装要求，保证了生产生产线生产出前列的产品。可实现生产过程全程控制，节省劳动力且便于生产管理。全自动清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求基本参数。

技术参数：

生产能力：1-500T/D

原料：苹果、百香果、羊奶果、杨梅、刺梨、枇杷等

成品：新鲜果汁，果汁饮料，颗粒饮料、果汁原浆、果酱等

成品包装：PET瓶，易拉罐，无菌砖，玻璃瓶等

我们公司承接1-500T/D的果汁饮料设计、规划及生产，矩源对果汁饮料生产线提供安装调试和人员培训及售后服务工作，欢迎广大客户来我厂参观考察洽谈。 上海矩源优良的设备制造质量与工程安装质量！

上海矩源果汁饮料工程前处理设备双联过滤系统是由两只圆柱体组成，适用于果汁饮料、糖液等液体中肉眼看不见的固体杂质的净化过滤。 两只过滤器交替使用，可在不停机的情况下更换滤网，适于连续生产。系统完整性：对于果汁果酒果醋酵素产品，从清洗、提升、破碎、榨汁、过滤、预热灭酶、酶解、过滤、离心分离，硅藻土过滤、发酵、调配、灌装，直至**终产品包装。对于果汁果酒如葡萄酒产品，从除梗破碎、发酵、陈酿、板框过滤、灌装、打塞、瓶口热封、贴标、喷码，直至终端产品包装。果汁饮料工程上海矩源铸就专业与品质！贵州猕猴桃果醋果汁饮料生产线

上海矩源不断学习，开拓创新，源源不断为客户开发和生产富有科技含量新产品的动力之源！黑龙江果酒果汁饮料生产线

矩源果汁饮料生产线

技术参数：

处理量:0.5T-100T/D。

原料：苹果、羊奶果、百香果、石榴、葡萄等。

成品：各种水果果汁、水果清汁、水果浊汁、含果粒果肉饮料、果酱等产品。

生产线配置灵活，根据客户不同终端产品需求，可以配置不同功能的设备。

上海矩源两次均质，确保产品形态均匀稳定。

根据客户的不同口味，调制出不同口感的饮品。

矩源自动化程度高，节省劳动力。

设备自带清洗系统，360度无死角清洗，卫生便捷。

设备与物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。 黑龙江果酒果汁饮料生产线

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业，主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业，产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上，不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验，同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。