广东西番莲果汁果汁饮料生产线

时间:2021年07月09日 来源:

上海矩源枸杞果汁饮料、枸杞原浆生产线加工设备适用水果枸杞加工类型枸杞果汁饮料、枸杞原浆主要设备清洗、预煮、打浆、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌、无菌灌装等。矩源枸杞果汁、枸杞原浆生产线的杀菌系统适用于液态食品“无菌"热处理的全自动系统,产品的粘度范围很大,并能适应纤维和颗粒。矩源UHT杀菌系统生产能力1-20 T/H,杀菌温度为100-140℃,主要部件:控制元件采用国际品牌产品,PLC触摸屏自动控制,蒸汽减压阀及调节阀、分流阀、 稳压阀、 物料泵、 热水泵等。上海矩源厂家直销,欢迎广大新老客户来人来电咨询!上海矩源自动化设备运行稳定、低廉的运行及维护成本。广东西番莲果汁果汁饮料生产线

矩源整条生产线设计理念先进、自动化程度高。设备全部采用SUS304不锈钢材质制造,完全符合食品加工的卫生要求。矩源采用带式榨汁、螺旋精致榨汁等多种榨汁技术,出汁率高。可供客户选择。瞬时杀菌后的产品能够保证原始的营养和风味。先进的酶解澄清分离系统保证了产品质量和产量。根据客户的要求重点单机可以选择进口和国产。整条生产线配置酸水,碱水,清洗全自动清洗系统,对设备和整箱管接线全面清洗,无死角。全程采用人机界面控制,生产过程直观容易控制和操作,自动化程度高, 降低劳动力成本。 广东西番莲果汁果汁饮料生产线上海矩源加工设备齐全,工艺流程完善!

上海矩源果汁饮料设备脱气部分采用真空脱气设备用于果汁杀菌罐装前的果汁脱气,经过脱气后的果汁易保存保鲜,保证果汁的风味物质与营养素。果蔬汁中都含有一定量的气体,包括水果本身含有的气体和取汁作业过程混入的气体。采用矩源真空脱气将这些气体排除,以防果蔬汁中的营养成分继续氧化,减少果肉颗粒与汁液之间的密度差值,减少杀菌与灌装时起泡和马口铁罐包装时对罐内壁的腐蚀等。设备处理量:0.5-5T/H,真空度:-0.06~-0.08MPa。

    饮料杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类。化学杀菌法是使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂。由于化学杀菌存在化学残留物等影响,当代食品杀菌法趋向于物理杀菌法。物理杀菌法分为热杀菌法和冷杀菌法。热杀菌法又分为是热杀菌法、干热杀菌法、微波杀菌法和远红外线加热杀菌法。冷杀菌法分为紫外线辐射杀菌法、电离辐射杀菌法和冷冻杀菌法。在湿热杀菌方法中,有巴氏杀菌法、高温短时杀菌法和超高温瞬时灭菌法之分。所谓巴氏杀菌(pasteurization)是低温长时间杀菌法,杀菌温度低于100℃,保温时间是30min。高温短时杀菌法(HTST),杀菌温度一般在100℃一下,如牛奶的HTST杀菌温度为85℃,保持15s以上。超高温瞬时灭菌法(UHT),杀菌温度在120℃以上,只保持几秒钟。HTST和UHT杀菌法,不但效率高,而且食品的结构和外观及营养和风味的保存都较其他杀菌方法好。运行稳定的上海矩源设备!

上海矩源果汁饮料生产线管式杀菌机采用PLC控制,可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制,并设有物料自动回流系统,确保物料100%达到灭菌效果。CIP清洗就接到CIP清洗液的管道口打循环,用时起码15分钟左右。矩源套管式杀菌设备采用PLC触摸屏控制,具有杀菌时间短,可确保物料的营养成份不被破坏。果汁果酱的增持杀菌时间根据客户定制生产,并可根据实际需要调整和定制 。矩源果汁果酱套管式杀菌设备具有很高的热回收率,设备结构紧凑,杀菌温控精度高,PLC触摸屏控制流程变化灵活,操作及维护便捷、节约能耗、节省人工。上海矩源合理的价格,专业的技术及工程队伍竭诚与您一起探讨,决策,共同定制符合您的专业设备!甘肃梨果醋果汁饮料生产线

上海矩源以品质为尊严,视创新为根本,用服务创造价值!广东西番莲果汁果汁饮料生产线

上海矩源果汁饮料生产线流程:水果预处理包括水果输送清洗和挑选,破碎,榨汁或打浆,酶解,澄清,过滤,调配,均质,脱气,杀菌,灌装,后杀菌,风干,套标,灯检,喷码,装箱(热缩膜包装),入库。(设备要根据客户的水果和产品特性来合理选择设备)。上海矩源根据终端产品定位不同采用不同的工艺,为了力求控制精确、节能、稳定、保持产品天然风味,本公司在设备上采用中较高配制。电器控制配件一般都采用西门子、施耐德等;蒸汽阀门一般采用英国斯派沙克、流量计采用E+H等。矩源自动化设备在果汁饮料方面,很好的解决了果汁饮料容易变色和风味损失,保证了果汁鲜榨新鲜度。


广东西番莲果汁果汁饮料生产线

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。

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