高锌粉含量的单组分环氧富锌底漆的研制

环氧富锌的用量是如何计算的呢，一、涂膜面积/5 即是50μm干膜厚度的环氧富锌底漆的公斤数； 环氧富锌底漆的公斤数/5 即是稀释剂的公斤数。二、其他膜厚的用量：其他膜厚值/50=膜厚系数。用50μm的干膜厚度的用量*膜厚系数即可。例如80μm干膜厚度，膜厚系数为：80/50=1.6，1000平米的面积时：50μm的用量是200公斤；80μm的用量即是200*1.6=320公斤； 稀料的用量也同样计算：40*1.6=64公斤。需要大家注意的是，环氧富锌底漆的施工方式，要与底材的形状相匹配，大面积宜采用喷涂，管架、网架结构，宜采用刷涂。如果购买到的产品不符国标油漆，用量会增加。环氧富锌底漆用量对于整个工期的油漆预算、施工、采购等都非常重要。环氧富锌底漆,耐盐雾达1000h,寿命延长15年,7*24在线服务。高锌粉含量的单组分环氧富锌底漆的研制

环氧富锌底漆需要达到一定的干膜含锌量，才能保证漆电化学保护性能。对于环氧富锌漆中锌粉占干膜总质量的百分比，一般在工程中分为30%、50%、70%，锌粉含量越高，对漆膜的保护越好即防腐性能越好。锌粉含量越高适用的涂装环境越恶劣。但也并非锌粉含量越高越好，看情况而定，过高的锌粉含量会导致涂层形成多孔状结构，从而影响涂层的附着力和涂膜的致密性，加快了锌粉的消耗速率，从而影响到涂层的长效防腐屏蔽性能。环氧富锌中富锌也是有个度的，国标富锌漆的锌含量在70左右，一般到这个程度就是非常不错的。高锌粉含量的单组分环氧富锌底漆的研制环氧富锌底漆-多种配套方案+强耐磨。

腐蚀是金属材料设备、构件失效的3种形式之下。在我国，因金属腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上，占国民生产总值的4%。环氧富锌底漆作为长效型钢结构重防腐涂料涂装配套体系的底漆与其他品种底漆相比，具有防腐性能强、耐热性优良、附着力好等优点，长久以来被用于轮船、海上采油平台轮船、集装箱、码头、闸门、储罐、管道和桥梁等的防护。所以，环氧富锌底漆的研制具有重要意义。富锌底漆按成膜物质不同可分为无机、有机、有机/无机掺合3种类型。有机富锌涂料常用环氧、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料，为常用的是环氧富锌涂料。水性环氧富锌底漆的特点是长效防腐、表干时间快，可应用于集装箱行业。随着环保意识的日益提高，研究人员开发了一种快干型水性环氧富锌底漆，研制的目的是降低体系的VOC含量，使其趋向水性化，而防腐性能及表干时间均达到溶剂型环氧富锌底漆的要求。水性环氧富锌底漆以锌粉为主要防锈颜料，具有良好的耐腐蚀性。

常熟三汇漆业有限公司有限公司专业生产环氧富锌底漆、重防腐油漆、机械设备油漆、耐高温油漆、氟碳油漆、道路划线油漆，环氧地坪油漆，防火漆，环保水性漆等，是环氧类防腐漆、有机硅耐高温类、沥青类、醇酸类、橡胶类、丙烯酸、氟碳类等产品专业生产加工的有限责任公司。为地坪行业、客户达到1000+，客户复购率70%，感谢客户一路以来的支持理解与携手共进。30年的发展历程，目前公司拥有15000㎡自有厂房，生产基地遍布安徽、徐州等地。丙烯酸聚氨酯漆更是以高性价比获得客户的好口碑，一次选择，信赖一生。公司本着质量至上，服务至上的理念，做口碑品牌，专注工业防腐，为全球的工业防腐服务。30年，用心做好每一桶漆。环氧富锌底漆, 您身边的防腐**, 1v1量身定制, 1-3天快速出货。

水性环氧富锌底漆施工注意事项

1.对表面预处理进行严格检测。

2.两组份漆须按配比准确称量混合搅匀，静置30分钟施工，加水10-15%。

3.严格按照产品说明书配比调漆，并在适用期内用完，防止涂料凝胶浪费。

4.施工及干燥期间，环境温度在10℃以上，相对湿度低于80，底材温度应**3℃以上，并良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工。

5.水性涂料喷涂时，在基材钢结构的边角处容易流开，易产生腐蚀，所以为防止腐蚀，需要打磨边角及预涂。

6.水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角，铆钉和跳焊部位的施工需仔细，避免每道漆的漆膜太厚。之后再次额外修涂一遍。

7.水性环氧富锌底漆严禁与其它涂料及有机溶剂混合。

8.施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存。

9.贮存在5-40℃之间的凉爽干燥环境之中，不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射，在通风良好的地方贮存，保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂隔离存放。

8.施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存。

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环氧富锌底漆应用于所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好，耐水耐化，腐蚀性强,性价比好，室内室外钢结构防腐皆适用，一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。 组成：由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆 特性:防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。 用途:作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。 环氧富锌底漆施工注意事项 (1)被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等(2)当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度(4)油漆混合后在6h内用完。高锌粉含量的单组分环氧富锌底漆的研制