襄阳环氧地坪漆

环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐磨，耐冲击;耐腐蚀;机械性能优良。可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，，耐热，耐水。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆;对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好;许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。装饰性较差，光泽不易保持有的客户对工业油漆有一定的了解之后，提出问题来，环氧漆和聚氨酯漆那种更好呢？其实，油漆只有适用不适用的说法，不存在单纯的哪一种更好的说法。环氧漆和聚氨酯漆都是一类油漆的统称。用途：环氧漆多用作底漆，中间漆，也有面漆品种，因为环氧漆的附着力，添加适当的防锈颜料，可做出高性能防锈防腐底漆。聚氨酯漆则大多用于面漆。耐腐蚀性：环氧漆的耐湿热性能略优于聚氨酯漆，环氧漆耐碱性好。环氧漆, 1对1顾问服务, 20+年技术团队, 1-3天快速出货。襄阳环氧地坪漆

环氧云铁中间漆是大部分钢结构防腐涂装项目中必不可缺少的产品，为什么应用如此普遍，能够受到用户的青睐呢？下面为大家分析一下其中的原因。环氧云铁中间漆具有良好的力学性能，漆膜坚韧，应用于大型钢结构、桥梁、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。环氧云铁中间漆是双组份厚浆型环氧云铁涂料。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂等配制而成；成份二是固化剂。环氧云铁中间漆特性：1.漆膜硬度高一次喷涂漆膜厚度大，耐候性能持久。2.防腐特性环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质，耐油性和耐水性，可提升涂层耐候性能。同时对基材打磨除锈等级要求相对较低，还可手工除锈。3.优异的封闭性环氧云铁中间漆的片状云母氧化铁具有多层的屏蔽作用，能阻隔外界有害物质的侵入，增强涂层物理防锈能力和抗渗透性能。4.强附着力环氧云铁中间漆可以更好地衔接底漆、面漆，加强涂层的整体附着力。由于与后道漆膜具有极好的层间附着力，因此具有很的配套性。环氧云铁中间漆一般在C3-C5环境，防腐年限在5年以上必须使用，如户外钢结构、桥梁、沿海设施、海洋设施等腐蚀程度相对较高的环境。中间漆常见配套有：道漆。环氧陶瓷防腐漆施工方案环氧漆, 20+年技术团队, 7*24在线服务, 您身边的防腐**。

大部分工业重防腐工程都会要求使用中间漆，而中间漆被工程所青睐的基本是环氧云铁中间漆。那环氧云铁中间漆有什么优点和特性呢？常熟三汇漆业有限公司为大家逐一解答关于环氧云铁中间漆的疑问。环氧云铁中间漆因其漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能并可用于要求很高的防锈底漆的中间层涂料，将面漆和底漆能牢固粘附在一起保证了涂料的涂膜不脱落。是目前重防腐涂料里钢架构防腐项目应用的一种防腐中间涂料。是一种双组份云铁中间漆。是由云母氧化铁及环氧树脂为主要原料（吉朗漆也可以提供进口的环氧树脂产品），并结合防腐防锈颜料、助剂、增稠剂、填料及各种溶剂等组成的涂料。适用于金属钢结构、桥梁、轻工机械、电力设备、海洋工程设备、船舶、储罐、化工设备、集装箱等场景。关于环氧云铁中间漆的特性，有如下几点：它的耐腐蚀、耐油性及耐水性，对基材打磨除锈等级要求较低，还可手工除锈。良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。良好的抗渗透屏蔽性能。与后道漆膜具有极好的层间附着力，具有的配套性。这里需要介绍的是配套性：就是稀释剂用环氧漆稀释剂。

钢结构防腐为什么要用环氧云铁中间漆环氧云铁中间漆，在工业防腐蚀涂料中，大部分的钢结构防腐项目中都会选择的重防腐涂料品种之一。环氧云铁中间漆附着力优异，连接着底漆和面漆，将二者牢固粘附在一起，保证了涂膜不脱落，环氧云铁在国外也一直是重要的防锈涂料和中间漆，很多国家的桥梁、机车和电站等，都规定了使用环氧云铁作为中间漆。环氧云铁中间漆的适用范围：用于大气环境中，工程机械、户外的钢构防腐、车辆涂装，以及有耐磨、耐腐蚀要求的涂装中，所有以环氧富锌底漆、无机富锌为底漆的配套涂层，均强烈推荐用环氧云铁中间漆；以环氧铁红、环氧灰底漆以及环氧红丹等环氧底漆的涂层配套，有较高的防腐期限以及强烈的腐蚀因素时，也推荐用环氧云铁中间漆。环氧云铁中间漆的作用：1、降低涂装成本降低涂装成本：防腐涂层必须达到一定的厚度，才具有效果，如果单纯使用底漆和面漆，达到相同的涂层厚度，成本要比底、中、面配套涂层高。2、加强防腐效果，用于富锌底漆表面，极大提升涂层的屏蔽性，水汽等不易渗透至钢材，阻碍生锈、腐蚀的发生。3、延长防腐期限使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度，有效保护底漆、钢材减缓腐蚀。环氧漆-调漆施工指导+强耐磨。

三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。四、技术指标项目技术指标容器中物料状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性对施涂无障碍干燥时间,h不大于表干1实干24粘度，S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分，%不小于70耐冲击性，cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期，h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考：1、涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，高压无气喷涂等均可。2、理论用量：刷涂：180–200克/平方米/道。喷涂：150–180克/平方米/道。高压无气喷涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。喷涂：20–30微米/平方米/道。高压无气喷涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防锈防腐漆：甲：乙=10：1。用作保养底漆：甲：乙=10：1，以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比：环氧富锌防锈底漆稀释剂3%–5%2、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃短5小时，长7天。3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀。环氧漆-1天打样，2天出货+阴极保护更防腐。五洲牌环氧防腐漆价格

环氧漆-客户复购率达70%+防腐可达20年。襄阳环氧地坪漆

而前道配套涂料可以有以下涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、低表面处理含锌底漆、环氧底漆、无机富锌底漆等。而关于后道配套涂料分别有：氯化橡胶面漆，环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等。这么看起来，环氧云铁中间漆的配套性是非常的。这里重点给大家介绍关于环氧云铁中间漆的作用。加强防腐效果，用于环氧富锌底漆表面，能很好提升涂料涂层的屏蔽性，让各种腐蚀性液体等不易渗透至基材，阻碍生锈、腐蚀的发生。降低涂装成本降低涂装成本：防腐涂料涂层必须达到一定的厚度才能有效果，如果单纯使用面漆和底漆结合，达到相同的涂层厚度，成本要比底、中、面配套涂层高太多了。延长防腐期限使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度才能有效保护底漆、钢材减缓腐蚀，提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层，增加的整体涂层的使用寿命。所以说，环氧云铁中间漆是目前工业防腐蚀涂料中非常重要的产品，在当今各类的工业工程涂装项目中也是作为首要选择的中间涂层涂料，发挥着无可替代的重要作用。更多情况请关注常熟三汇漆业官网。襄阳环氧地坪漆