上海RGP-F312R-K4-C-L10齿轮泵RGP-2A-F12R

时间:2021年06月16日 来源:

    为了消除困油现象,在齿轮泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽,其几何关系如图3-6所示。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时,能通过卸荷槽与压油腔相通,而当困油腔由小变大时,能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离为a,必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。按上述对称开的卸荷槽,当困油封闭腔由大变至**小时(图),由于油液不易从即将关闭的缝隙中挤出,故封闭油压仍将高于压油腔压力;齿轮继续转动,当封闭腔和吸油腔相通的瞬间,高压油又突然和吸油腔的低压油相接触,会引起冲击和噪声。于是CB—B型齿轮泵将卸荷槽的位置整个向吸油腔侧平移了一个距离。这时封闭腔只有在由小变至比较大时才和压油腔断开,油压没有突变,封闭腔和吸油腔接通时,封闭腔不会出现真空也没有压力冲击,这样改进后,使齿轮泵的振动和噪声得到了进一步改善。 一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。上海RGP-F312R-K4-C-L10齿轮泵RGP-2A-F12R

      对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中**弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。

      对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度升高。

      推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的,如果这一空间没有填充满,则泵就不能排出准确的流量,所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素,而且是一个工艺变量。由于这些限制,齿轮泵制造商将提供一系列产品,即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合,以使系统能力及价格达到比较好。 RGP-F206R-12-L48齿轮泵RGP-F206R-12-L48齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。

进油阀、过滤器装配流程图,1螺栓、2过滤器顶盖、3螺钉、4过滤器顶盖垫、5弹簧、6滤网、7垫圈、8螺栓、9过滤器体、10过滤器垫、11进油阀阀芯、12密封垫、13进油阀阀座、14进油阀密封垫、15进油阀压板、16螺母、17进油阀阀体、18进油阀弹簧、19螺母、20开口销,进油阀,进油阀的作用,进油阀装在过滤器入口,其作用是防止油底阀及管道失效时,油液回流,影响泵湿态真空度等。进油阀装配,将密封垫、进油阀阀座、进油阀垫、进油阀压板依次装在进油阀阀芯上,用螺母拧紧组成阀芯组件;将阀芯组件放入进油阀阀体内,套上进油阀弹簧,拧上螺母穿上开口销。

齿轮泵采用定轴式内啮合圆弧齿轮传动和强迫引导式油气分离技术,传动部件上采用特耐磨材料,具备了运行平稳、噪音低、油气分离能力和吸油能力强、寿命长等特点,其工作寿命不低于1000万升,该产品由于零件加工精度高、工艺复杂,一般使用数控设备和加工中心来确保产品品质。一、齿轮泵的构造,齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮泵组件(包括内、外齿轮、端盖和衬套等)、浮子阀组件、溢流阀组件、进油阀与过滤器组件和出油阀组件等组成。齿轮泵内部结构图,1回油腔、2排气管组件、3排气管接头、4集气管、5泵恙、6泵盖、7油器分离器、8过滤器、9 进油阀、10溢流阀、11浮子阀、12泵体 齿轮泵主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。

齿轮泵适用于输送介质温度≤170℃,粘度不大于100mm²/s的重油、燃油、机械油、等有润滑性的以及性能类似的其他油类介质,此类泵型一般用于石油、化工、机械工程等场合。

齿轮泵分外啮合及内啮合两种。前者构造简单,价格便宜,应用广大;后者制造复杂,采用较少,但由于其体积小、重量轻、流量均匀、效率高,寿命较长,因而适于某些体积要求紧凑、重量要求很轻的机器上(如飞机)。为了提高泵的流量均匀性和运转稳定性,可采用螺旋齿轮或人字齿轮,在结构上可以做成单级泵、双级泵或双联泵。与叶片泵、柱塞泵相比,齿轮泵效率较低,吸油高度一般不大于500mm。由于效率较低、压力不太高、流量不大,因而多用于速度中等,作用力不大的简单液压系统中,有时也用来作辅助液压泵。一般工程机械、矿山机械、农业机械及机床等行业均可应用。 齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。上海RGP-F308/310R-K4齿轮泵RGP-F310R-K4-C-L10

齿轮泵由一个**的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。上海RGP-F312R-K4-C-L10齿轮泵RGP-2A-F12R

常见故障

不能排料

其他现象

1、产生原因

①内外转子的齿侧间隙太大,使吸压油腔互通.容积效率降低,输出流量不够;

②轴向间隙太大;

③吸油管路中的结合面处密封不严等原因,使泵吸进空气,有效吸入流量减少;

④吸油不畅.如因油液粘度过大,滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少;

⑤溢流阀卡死在半开度位置,泵来的流量一部分通过溢流阀返回油箱,而使得进入系统的流量不够.此时伴随出现系统压力上不去的故障。

2、排除方法

①更换内外转子,使齿侧隙在规定的范围内(一般小于0.07mm);

②研磨泵体两端面,保证内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内;

③更换破损的吸油管密封,用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头;

④选用合适粘度的油液,清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径;

⑤修理溢流阀,排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。 上海RGP-F312R-K4-C-L10齿轮泵RGP-2A-F12R

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