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时间:2022年09月14日 来源:

自动润滑泵系统的组成及工作原理

多点自动润滑系统由润滑泵、分配器、管路组件和控制系统四部分组成,其作用是向机器或机组的摩擦点供送润滑剂。

(1)润滑泵。提供动力和所需要的润滑介质,包括电动机、储油器和控制器等部件。

(2)分配器。按需要定量分配润滑介质,有递进式和非递进式两种结构形式。

(3)管路组件。联接系统中的润滑泵、分配元件等,并将润滑介质输送到各个润滑点,由管路接头、柔性软管(或刚性硬管)等组成。

(4)控制系统。控制系统由电子程控器和压力开关、液位开关等控制元件组成。控制润滑泵按设定要求周期工作,对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制,对系统的压力及储油器液位进行监控和报警,可显示系统的工作状态。 润滑油泵、齿轮泵、摆线齿轮泵,上海磊星机电设备有限公司直销。TOP-206HB-VB

手动油脂润滑泵的几个应用汇优点

手动润滑泵是一种人力板动手柄来驱动操作排出润滑剂的小型润滑泵,可直接安装于机器的壁板或机架上。润滑泵可直接与单线分配器组成手动单线集中润滑系统;润滑泵配上换向阀与双线分配器可以组成手动双线终端式的集中润滑系统。

简单来说,手动润滑泵的供脂过程是由于人工扳动手柄,带动可以压油的柱塞做往复运动而实现的。当柱塞运动到极限位置的时候,一端的油腔容积增大而且变成真空,所以储油器内的油脂能在大气压和活塞压力的作用下进入油腔,当柱塞再次运动的时候,就会挤压油脂进入输油管到内;与此同时,另一端的油腔也增大,油脂也会被吸入,当柱塞返回运动,又把这里面的油脂挤压进输油管。 锐利润滑油泵TOP-204HB-VBFRAB系列齿轮泵上海磊星机电设备有限公司原装质量。

故障与排除一、不排油或排油少

原因:1.吸入高度太高超过额定。2.吸入管道漏气。3.旋转方向不对,吸入管道堵塞或阀门关。5.液体温度低而使粘度增大。6.齿轮与泵体麿损严重。

方法:1.提高吸油面或减少管阻力。2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向纠正转向。4.***堵塞物,开启阀门。5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之。

二、密封漏油

原因:1.轴封处未调整好。2.密封圈磨损,间隙增大。3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺点。4.弹簧松弛。

方法:1.重新调整。2.造量拧紧螺母,或更换密封圈。3.更换动静环或重新研磨。4.更换弹簧。

三、噪音或振动大

原因:1.吸入网或滤网堵塞。2.吸管伸入油池较浅。3.管道进入空气。4.排出管道阻力太大。5.齿轮、轴承或侧板磨损严重。6.吸入液体的粘度太大。

方法:1.***滤网上的污物。2.吸入管应伸入油池0.5米左右。3.检查各连接之处使之密封。4.对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等。5.更换新齿轮、轴承或侧板。6.按***段第六条处理。

润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。 润滑油泵:RBB-2/3/4系列。

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润滑油泵:RBB-2/3/4系列品牌直销/锐力。TOP-206HB-VB

      润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油。交流润滑油泵垂直安装在主油箱的顶板上,经过油泵底部的滤网吸油,泵排油至主油泵进油管及经冷油器至轴承润滑油母管,该泵由压力开关和装在控制室内的三位开关控制,出口装有翻板式止逆阀,防止油从系统中倒流。

     润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。

     啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。 TOP-206HB-VB

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