肇庆压缩机冷却器

列管式冷却器外部壳体包括：筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管，并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接,冷却器 装载机冷却器里边漏机油；定孔盘和外体法兰连接，动孔盘可在外体内自由伸缩，以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。列管式冷却器器的热介质是由筒体上的接管进口，顺序经各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷却器介质则采用双管程流动，即冷却器介质由进水口经分水盖进入一半冷却器管之后，再从回水盖流入另一半冷却器管进入另一侧分水盖及出水管。列管式冷却器从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构形式。肇庆压缩机冷却器

空压机冷却器清理化学法：当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用清理钢刷或其他工具清理水垢。可用化学法清理水垢。具体空压机冷却器清理化学法是：先制作稀盐酸溶液，将5－10KG盐酸加入100KG水中，稀盐酸槽放在冷却器较底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。若是冬季清洗，可把溶液加热到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，较后用清水冲洗干净。意朗空压机散热器冷却器有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。

冷却器日常检查：冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。(3)检查基础支座的稳固情况。(4)检查冷却器及管线的振动情况。(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。冷却器停用时，应先停热流后停冷流。如果需要进行检修，应按照扫线规程扫净管壳程内介质，待设备本体温度降低至许可温度后方可检修。冷却器投用时,应打开冷却线上放空阀排气,见水后关闭,防止气阻影响冷却效果。

长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清理水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。利用清洗剂清洗凝汽器，高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清理用水设备中所产生的较顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可延长设备的使用寿命。冷却器日常检查：定时查看油品颜色及换热后的温度变化。

空压机冷却器：空压机因在工作过程中，由压缩机加压空气储存入罐体使用。由于压力较大，产生较多热能，如不能及时降温有过热导致造成风险的可能。空压机冷却器是用来制冷以降温的机器，能够更好的维持空压机持续工作。空压机冷却器在长时间使用后，也要及时进行清理，以防止自身水垢，使空压机进、排气温度升高影响制冷效果。空压机冷却器长时间使用后，空压机冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢，使空压机进、排气温度升高，空气不能被冷却到预定的温度，所以对空压机冷却器清理非常重要。冷却器排污方法，一般设置为12个小时排污一次,时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。吉林铝制板翅式换热器

冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。肇庆压缩机冷却器

板式冷却器也分为人字和斜波纹式等，利用波纹构造排列的接触点，让流体在流速并不高的情况下形成紊流，大幅度的提升了散热的效果。板式热交换器是一种新型高效的换热设备，它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小，易于安装得优点，并且可根据不同的工艺要求，非常方便地组合成任意流量形式，因而它被普遍应用石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、医药、电力、涂装、供热等工业领域，近年来在微电子行业的冷却水、纯水和超纯水系统中也被普遍采用。肇庆压缩机冷却器

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