压缩机主机

时间:2021年04月10日 来源:

半自动空压机运转操作程序及注意事项:1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。2、接上电源,启动马达。3、压缩机正常工作前,请先空转5分钟以上。4、关闭空气出口开关,使压力上升,正常运转。5、当压力到达设定压力(例如:7kgf/cm平方)时,压力调节器动作,压缩空通过调节器上小弯头、铜管等元件,推开气缸盖上的进气阀,此时空气由进气阀门自由进出,马达负载减轻而形成空载状态。(此时进气滤清器会吐气,压缩机成无负荷之状态)。当压力降至压力差以下(例如:4.5kgf/cm平方)时,压力调节器再次动作关闭释气,溢气活塞复位,滤清器再度进气,压缩机成负载状态,如此循环动作。6、停机后,请打开排气球阀及罐底之排污阀,将储气罐内之空气、水分等排放掉。7、空压机在运转中若遇停电时,请务必将电源切断以确保安全。为了维护皮带,在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。压缩机主机

空压机配件常见的故障及排除方法:1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;3.压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器。压缩机主机空压机配件过滤器更换:新机第1次运行500小时后应更换机油芯。

空压机配件的维护任务建议:对普通用户,供应一些紧缩机维护建议,用户可参考执行。1、每周:a.反省机组有无异常声响和走漏;b反省仪表读数能否准确;c.反省温度显示能否显示正常。进口泵阀门2、每月:a.反省机内能否有锈蚀、松动之处,若有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧;b.排放冷凝水。3、每三个月:a.肃清冷却器表面面及电扇罩、扇叶处的尘土;b.加注光滑油于电念头轴承上;c.反省软管有无老化、决裂景象;d.反省电器元件,洁净电控箱。

空压机配件故障现象:机组排气温度高(超过100°C)机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);油冷却器脏,如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间,如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以,如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗,(如重油污清洗剂\丙铜\涤尘等)如散热器内部堵塞利害则需要用;清水泵循环清洗,清洗时间视情况定.如是水冷式的散热器堵塞,较好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁.油过滤器芯堵塞;温控阀故障(元件坏);断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化;冷却风扇电机故障;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C);温度传感器故障(Intellisys控制机组);压力表是否故障(继电器控制机组)。空压机配件安全注意事项:拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

空压机配件选购知识:1.排气压力。压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机2.排气量。计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。空压机配件安全注意事项:推荐使用螺杆压缩机油。压缩机主机

空压机配件常见故障排除,油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗。压缩机主机

选择空压机时首先必须了解以下几点:依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效阻止离心式的BOV及螺旋式的空载浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负0.1bar)。运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的「性能曲线」与「每马力风量」。考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,集中式比分布式有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少设备。压缩机主机

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