螺杆空气压缩机卸荷阀

时间:2021年04月16日 来源:

空压机是重要的通用机械,掌握一些空压机配件的更换方法不只节省成本,还能提高效率。但空压机毕竟是专业的设备,如何更换那些常用的配件?1、空压机的工作环境应保持洁净干燥,储气罐须放置在通风处,且储罐半径15m內不能有电焊或热加工操作;2、压缩空气系统中的储气罐和输气管应每两年做一次水压检测,其中,安全阀和压力表的校验周期应该是一年;3、空压机启动时,务必是空载状态,待空压机开机运转正常后,再逐步加载;4、在通知到相关作业人员后,才能开启送气阀输气。送气阀在开启前,须将输气管路正确连接,输气管道应畅通笔直。在出气口前不得有人,储气罐应严格避免日光曝晒和高温烘烤。空压机配件维护保养:定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性。螺杆空气压缩机卸荷阀

全自动和半自动并存机型压力控制系统的调整:球阀、压力调节器、压力开关。将压力调节器下的球阀关闭,即可作为全自动机型使用,调整方法同A。将压力调节器下的球阀打开,即可作为半自动机型使用,调整方法同B。、调整时应注意:压力开关的设定压力应比压力调节器的设定压力高0.05MPa(0.5kgf/cm平方)。安全阀、空气压缩机均装设有安全保护装置,以防止系统压力过高,造成危险。安全阀的泄放压力在机器出厂时已设定好、请勿任意调动。若因其它原因必须调整安全阀泄放压力时,可按以下方法调整:(1)取下拉环1,摘除塑料护罩2;(2)用扳手逆时针拧松螺母4;(3)顺时针方向旋转阀罩3,可使安全阀开启压力升高,反之,安全阀开启压力降低。调整时应缓慢进行;(4)安全阀开启压力调整好后,将螺母4拧紧即可。螺杆空气压缩机卸荷阀初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

空压机配件自动控制系统结构复杂,有高、低压电路(空压机配件由6kV高压电机带动),气路(两级增压),dsfr_118油路(润滑油系统),水路(冷却水系统)等,空压机配件工况恶劣,电磁干扰强,振动噪音大,工作时间长,输入参数多,并有5个联锁机构,两路闭环控制,其控制比较复杂。系统控制工艺要求空压机配件连续运行不停车,故必须充分考虑系统连续工作的可靠性和抗干扰能力;连续运行时要防止空压机配件进入喘振边界,并能在刚进入时很快退出,故其控制模型要精确,控制参数能随季节和工艺变化随时进行修改。

选择空压机时首先必须了解以下几点:依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效阻止离心式的BOV及螺旋式的空载浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负0.1bar)。运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的「性能曲线」与「每马力风量」。考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,集中式比分布式有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少设备。空压机配件分类:阀:电磁阀,旋转阀,气动阀,泄放阀,温控阀。

常见螺杆空压机起火原因:1、螺杆空压机保养保护不够彻底,油路体系中接头及管件有渗露造成机器内部油污较多,在电气元件短路着火时,油污加剧了燃烧,简单引起爆破。2、空气过滤器过滤作用欠好,空气中含尘量大易构成积炭;分子筛吸附作用下降,使碳氢化合物进入后续的精馏塔中,过量积聚就或许发作燃爆事端;3、注油泵或光滑油体系故障。空气压缩机主油泵或光滑油体系故障可导致光滑油供油缺乏或中断,光滑油质量问题可导致光滑作用差,压缩机机械磨擦发热,成为螺杆空压机体系火灾爆破的点火源。空压机配件常见故障排除,排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏。压缩机面板维修

螺杆机空压机易损配件有机油过滤器,空气过滤器,油气分离器,机油等等。螺杆空气压缩机卸荷阀

空压机配件注意事项:储气罐内压缩空气的较大压力不的超过铭牌规定,储气罐的安全阀应确保工作正常;空压机的进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象;发现下列任何情况,都应立即停机检查,找出故障原因并排除后才能继续作业:漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定排气压力突然升高;排气阀、安全阀失效机械有异响或电机电刷发生强烈火花;运转中如因缺水使气缸过热而停机时,不能立即添加冷水。必须待气缸体温度自然降至60℃以下再加水。螺杆空气压缩机卸荷阀

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